Kompaktní stroje na řezání na délkuajednoduché stroje na řezání cívekOba jsou důležitým zařízením na zpracování svitků navrženým tak, aby poskytovalo pohodlí zákazníkům s malým výrobním rozsahem a omezeným prostorem továrny. Mnoho nováčků v tomto odvětví však často nedokáže rozlišit mezi těmito dvěma typy zařízení, ani nerozumí rozdílům mezi nimi a standardními stroji na řezání na délku a stroji na řezání svitků. Tento článek poskytne podrobnou analýzu charakteristik a aplikací těchto dvou strojů, které vám pomohou učinit informovaný výběr.
●Funkce jednoduchého stroje na řezání svitků a kompaktního stroje na řezání na délku
Hlavní funkcí svitkových dělicích strojů a stříhacích strojů je podélné a příčné řezání surovin podle skutečných potřeb zákazníka a jejich příprava pro následné tvářecí procesy. Materiály s podélným řezem se obvykle používají v aplikacích vyžadujících nepřetržitou výrobu, jako je automatické lisování a válcování; zatímco materiály s příčným řezem se obecně používají pro jednotlivé tvářecí procesy, jako je lisování plechů, ohýbání a protahování.
Ve srovnání s kompaktními stroji na řezání na délku mají jednoduché stroje na řezání svitků efektivnější design. Jeho pracovní šířka je obecně pod 800 mm, tloušťka materiálu, který zpracovává, je mezi 0,5 mm a 2 mm, povolená síla plechu je σs < 300 MPa, nosnost je pod 5 tun a rychlost výroby je přibližně 40 m/min. Tyto konstrukční prvky umožňují zjednodušení, ale s rostoucí šířkou a tloušťkou materiálu je třeba výrazně zlepšit i bezpečnostní faktor zařízení, což ztěžuje zjednodušený návrh.
●Flexibilita a složitost kompaktního stroje pro řezání na délku
Ve srovnání s jednoduchou konstrukcí jednoduchého stroje na řezání svitků vykazuje kompaktní stroj nařezaný na délku značnou rozmanitost. Jeho podávací systém, stříhání a následné stohovací systémy lze různými způsoby kombinovat, aby vyhovovaly různým potřebám, a neexistuje jednotný standard pro celkovou podobu zařízení. Pochopení inherentních vztahů mezi různými souvisejícími zařízeními je proto jedním z klíčů ke zvládnutí konfigurace kompaktního stroje pro řezání na délku.
Uvažování celého stroje na délku jako běžné linky na lisování kovů pomáhá lépe porozumět jeho funkci. Na rozdíl od linek na lisování kovů, kde mnoho materiálů nevyžaduje rovnání, stroje nařezané na délku obecně vyžadují rovnání, což určuje hodnotu konfigurace jejich zařízení. Stroj na řezání na délku lze považovat za děrovací lis, zatímco nůžky jsou podobné matrici. Konfigurace kompaktního stroje pro řezání na délku zahrnuje několik základních podmínek, které budou analyzovány níže.
● Systém nakládání a rovnání materiálu kompaktního stroje nařezaného na délku
Systém nakládání a rovnání materiálu kompaktního stroje nařezaného na délku se bude lišit v závislosti na materiálech zákazníka. Podobně jako u konvenčních linek na lisování kovů lze zvolit samostatné zařízení nebo kombinaci dvou (např. GO, ML, CL, TGL atd.). Sekce nakládání materiálu vybírá model stroje na základě šířky materiálu a vnitřního/vnějšího průměru, způsob lisování na základě tloušťky materiálu a způsob výkonu a prodlužování na základě nosnosti. Volba rovnací sekce závisí na tloušťce materiálu, požadavcích na rychlost a požadavcích zákazníka na rovinnost.
● Systém podávání kompaktního stroje nařezaného na délku
Systém podávání kompaktního stroje na řezání na délku se bude lišit v závislosti na požadavcích zákazníka na délku plechu a efektivitu. Na základě zdroje energie lze napájecí systém rozdělit na řízení délky střídavého frekvenčního měniče, řízení délky stejnosměrného motoru a řízení délky servomotoru. Pro příčné řezání konstrukční kvality s nízkou kvalitou a požadavky na velkou délkovou toleranci lze přímo pro řízení délky použít obvod kombinující rovnací napájecí zdroj, frekvenční měnič a délkový enkodér. Pro materiály s vyššími požadavky by měla být zvolena regulace délky servomotoru.
●Střihové metody kompaktního řezaného stroje na délku
Stříhací systémy lze rozdělit na vestavné nůžky na plech, dokupované mechanické (hydraulické) nůžky a pneumatické vysokorychlostní nůžky. Pro malosériovou výrobu lze přímo použít nůžky na plech. Pro kompaktní střižné stroje s širším a silnějším záběrem jsou však vhodnější zakoupené mechanické nůžky. Pro aplikace vyžadující vyšší rychlosti a přesnost střihu by měly být zvoleny pneumatické nebo hydraulické vysokorychlostní nůžky.
●Metody sběru kompaktního řezaného stroje na délku
Způsob sběru zcela závisí na vlastnostech kompaktního stroje nařezaného na délku požadovaných zákazníkem. Volitelný ruční sběr, jednoduché zvedání sběru a automatické stohovací metody sběru dále zvyšují flexibilitu kompaktních strojů nařezaných na délku. Pro kompaktní stroje nařezané na délku vyrábějící tenčí materiály a kratší délky řezu je vhodnější ruční sběr; zatímco u strojů nařezaných na délku s delšími délkami řezu lze pro sběr s pevnou délkou použít zvedací vysokozdvižné vozíky. Automatický stohovací sběr je vhodnější pro hromadnou výrobu.
Konstrukce kompaktního stroje na řezání na délku a jednoduchého stroje na řezání svitků a potřeby zákazníků
Konstrukce jednoduchých svitkových řezacích strojů a kompaktních přířezů je založena na principu zachování základních funkcí příslušné výrobní linky, zejména u kompaktních přířezů. Různé kombinace mohou vyhovět potřebám různých typů výroby. Podobně jako linky na lisování kovů vyžadují kompaktní stroje nařezané na délku optimální konfiguraci podle potřeb zákazníka. Pochopení skutečných nákupních cílů zákazníka je základem konfigurace zařízení; bez podrobných informací o zákazníkovi, i když technický tým může poskytnout řešení, se pravděpodobnost úspěchu výrazně sníží.
Stručně řečeno, při výběru zařízení, zda akompaktní stroj na řezání na délkunebo jednoduchý stroj na řezání svitků, zákazníci by měli komplexně zvážit výrobní potřeby, náklady a budoucí vývoj. Důkladné pochopení potřeb zákazníků pomůže maximalizovat efektivitu zařízení a zlepšit efektivitu výroby. KINGREAL STEEL SLITTER doufá, že tento článek poskytne cenné reference a rady pro výběr vhodného zařízení na zpracování svitků.
