KINGREAL STEEL SLITTER poskytuje kompletní řadu přizpůsobených systémů podávání lisů pro globální klienty, včetně odvíječe, rovnacího stroje, servopodavače a odvíjecího rovnacího podavače 3 v 1. Tyto systémy podávání lisů jsou přizpůsobitelné různým podmínkám zpracování kovů a lze je přizpůsobit různým uspořádáním dílen, specifikacím plechů a požadavkům na automatizovanou lisovací výrobní linku, čímž je dosaženo plně automatizovaného podávání kovových svitků od nakládání surovin až po lisovací obráběcí stroje.
Odvíječ
Primárně se používá pro vykládání různých kovových cívek, jako je ocel, nerezová ocel, hliník a měď. Odvíječ postupně dokončuje šest hlavních procesů: nakládání cívky, roztahování a upevňování bubnu, centrování a vyrovnávání materiálu, rovnoměrné odvíjení, řízení napětí a rovnoměrné podávání. Je vybaven speciálním systémem řízení napětí a může stabilně řídit napětí cívky během provozu, čímž se zabrání problémům, jako je uvolnění cívky, odchylka plechu a povrchové škrábance, a poskytuje stabilní, rovnoměrný a kontrolovatelný vstup materiálu pro následné procesy vyrovnávání a lisování.
Nivelační stroj
Pomocí přesných válců uspořádaných svisle tento stroj aplikuje rovnoměrný mechanický tlak na kovové pásy a plechy pevné tloušťky pomocí principů vytlačování válce a rovnání. Tím se eliminuje zbytkové pnutí v plechu, korigují se deformační vady, důkladně se zlepšuje rovinnost a odstraňuje se deformace, čímž je položen pevný technologický základ pro následné vysoce přesné podávání a lisování.
Podavač
Servopodavač se připojuje k přednímu odvíječi a nivelačnímu stroji. Je vybaven servo CNC řídicím systémem, dokáže přesně polohovat plech a provádět segmentované přerušované podávání v dlouhých krocích, vyvažování přesnosti a účinnosti dopravy. Po přepravě plechu na pevnou délku plynule přenáší materiál do dalšího lisovacího procesu, čímž splňuje požadavky na vysokou přesnost, vysokou účinnost a velkosériovou výrobu špičkových lisoven.
Podavač rovnačky 3 v 1 odvíječe
Integruje funkce odvíjení, vyrovnávání plechu a přesné podávání, čímž dokončuje všechny procesy předního podávání v jedné integrované jednotce. Stroj se může pochlubit vysoce integrovanou a kompaktní konstrukcí, primárně určenou pro použití ve spojení s automatizovanými lisovacími výrobními linkami. Výrazně snižuje podlahovou plochu, zvyšuje automatizaci, minimalizuje poruchy připojení zařízení a snižuje náklady na ruční ladění.
Celý systém podávání lisu je vybaven vysoce přesným systémem řízení podávání s uzavřenou smyčkou, který zajišťuje maximální přesnost polohování podávání. Dopravní délka plechu a příčné rozměrové chyby jsou řízeny v extrémně malém rozsahu v rámci průmyslového standardu, což eliminuje potřebu nadměrného zpracování a přídavků na řezání na hranách obrobku. Tím se zabrání problémům se sešrotováním dávkových obrobků způsobenými nesprávným vyrovnáním, nepřesnými rozměry a deformací plechu, což výrazně snižuje produkci zmetků a vadných obrobků během výroby. V podmínkách dlouhodobé velkosériové výroby snižuje spotřebu surovin kovových svitků, snižuje náklady na pořízení surovin a také snižuje mzdové náklady spojené s recyklací a likvidací odpadu.
Systém podávání lisů KINGREAL STEEL SLITTER obsahuje samostatně vyvinutý přesný vyrovnávací modul a optimalizovanou technologii servopohonu s uzavřenou smyčkou. Hlavní součásti elektrického ovládání, válečky a části převodovky jsou vyrobeny z odolných materiálů průmyslové kvality. Zařízení se může pochlubit vynikající kvalitou hardwaru a jeho logika řízení CNC programu byla optimalizována prostřednictvím testování ve více podmínkách. Dokonale se přizpůsobuje nepřetržité hromadné výrobě v dílnách, čímž se účinně vyhýbá běžným výrobním poruchám, jako je vychýlení plechu, škrábance na povrchu plechu, selhání urovnání, zasekávání při podávání a poruchy spojení zařízení, čímž se výrazně snižuje frekvence prostojů na výrobní lince kvůli údržbě.
Pro řešení různorodých potřeb výroby a zpracování v různých průmyslových odvětvích vyvinula společnost KINGREAL STEEL SLITTER několik modelů podávacích systémů lisů, které jsou rozděleny do tří sérií: specializované na tenké listy, pro všeobecné použití na střední listy a zařízení na podávání silných listů pro velké zatížení. Zařízení je kompatibilní s různými materiály, jako je uhlíková ocel, nerezová ocel, měď, hliník a slitiny. Inženýři KINGREAL STEEL SLITTER mohou přizpůsobit přizpůsobené řešení podávacího zařízení na základě zákazníkovy skutečné tloušťky plechu, hmotnosti plechu, materiálu materiálu, procesu lisování a výrobních podmínek dílny, a přizpůsobit se tak nestandardním potřebám výroby lisování v různých průmyslových odvětvích.
The punch press feeder system is an integrated, fully automatic punching auxiliary equipment.
Chcete najít vysoce přesný stroj na rovnání plechů pro vyrovnávání svitků různých materiálů a tlouštěk? Zašlete nám své požadavky a my vám navrhneme designové řešení na míru!
KINGREAL STEEL SLITTER může poskytnout vysoce přesný elektronický CNC válečkový podavač, který může pomoci při automatické výrobě obráběcích strojů, jako jsou děrovací lisy a soustruhy. Jako dodavatel CNC válečkových podavačů zaručuje KINGREAL STEEL SLITTER přesnost podávání prostřednictvím digitálního ovládání.
KINGREAL STEEL SLITTER může poskytnout vysoce přesný válečkový vyrovnávací stroj, který se používá k vyrovnání plechu, aby byl jeho povrch rovný, aby vyhovoval potřebám různých průmyslových odvětví. Jako jeden z profesionálních dodavatelů zařízení pro zpracování svitků v Číně může KINGREAL STEEL SLITTER navrhnout různá přizpůsobená řešení pro různé výrobní požadavky našich zákazníků.
KINGREAL STEEL SLITTER Dvouhlavý hydraulický odvíječ pro cívkový podavač, který umožňuje umístit dvojitý materiál na jeden odvíječ, což šetří čas na výměnu materiálu a zvyšuje produktivitu. Je vhodný pro každou velkou továrnu na výrobní linky.
KINGREAL STEEL SLITTER je profesionální výrobce automatických těžkých hydraulických odvíječů v Číně a může zákazníkům poskytnout podávací zařízení pro odvíjení, vyrovnávání a podávání, včetně hydraulického odvíječe 1300 Steel Uncoiler Heavy Duty.
