Čáry natahování natahování na délku jsou speciálně navrženy pro narovnání kovových listů a cívek a lze je také použít ve spojení s stroji kovového řezu na délku.
Natahování natahování na délku je zařízení speciálně navržené pro narovnání kovových listů a cívek (včetně nerezové oceli, oceli, oceli s horkou, hliník a měď).
Používá mechanickou sílu k opravě defektů, jako jsou ohyby, zvraty a osnovy, což má za následek jednotné, rovné a rovnoměrně distribuované povrchy.
Stroj na nosítka může narovnat materiály v jednom nebo dvou směrech a obsahuje snadný provoz, vysokou účinnost a vysokou přesnost. Během výroby a zpracování listů nebo cívek z hliníkových slitin nebo cívků se často vyskytuje z různých důvodů, což vyžaduje narovnání s vyrovnávacím řezem na délku.
Struptičkový stroj může zlepšit kvalitu rovinnosti a povrchu kovového materiálu, účinně snižuje míru rozbití a vyhýbá se problémům s kvalitou způsobeným nerovným listem nebo materiálem cívky.
Obecně je pro zpracování kovů obecně nezbytným vybavením natahování na délku. Hrají klíčovou roli při zpracování kovů, zlepšují přesnost a kvalitu kovových materiálů, zvyšují kvalitu povrchu a mechanické vlastnosti hotových výrobků, čímž snižují pravděpodobnost problémů při výrobě a používání následných produktů vyrobených z kovových materiálů a zlepšují účinnost výroby a ekonomické výhody. Mají široké vyhlídky na aplikace.
Decoiler - Pinch Device - Shear Shear - Pinch Rollers - vstupní napínací sada válečků - narovnání - sada napětí napětí - výstupní deflektory - rekojor
Položka
Model 1
Model 2
Model 3
Model 4
Model 5
Maximální tloušťka vyrovnávání (mm)
2
2
3
3
6
Tloušťka minimálního vyrovnávání (mm)
0.4
0.4
0.7
0.7
1.5
Maximální šířka vyrovnávání (mm)
1000
1250
1250
1500
1600
Síla nosnosti materiálu (MPA)
240
240
235
235
240
Průměr pracovní role (mm)
48
48
60
60
95
Working Roll vzdálenost (mm)
50
50
65
65
100
Počet štěrbinových produktů (n)
21
21
19
19
13
Rychlost stroje (M/min)
6
6
7
7
10
Hlavní motorový výkon (KW)
7.5
7.5
11
15
37
-Decoiler pro vyrovnávání natahování řezu na délku: Odpořije cívku pro následné zpracování.
-Crop střih pro nosítkový stroj: Smyk plodin se používá k stříhání konce kovových listů. Když list vykazuje významné odklon, může být segmentováno, aby se snížilo střih na okrajích a zlepšilo výtěžek.
Smyk plodin primárně sestává z ocasního tlačíku, smykového těla, měniče čepele a oscilačního válcového stolu.
-Traightener pro nosítka Machine: Narovnávač se primárně skládá ze dvou sad napínacích válců, centrálního ohybového válce a vyrovnávacího válce.
Když kovová cívka nebo list prochází vyrovnávačem, napětí aplikované napínacími válci a ohybové napětí aplikované ohybové válce kombinuje.
Toto kombinované napětí způsobuje, že pás podstoupí určité množství plastového prodloužení, které je potom vyrovnáno vyrovnávacími válci.
Tento způsob narovnání nabízí vysoce kvalitní narovnání a lze jej použít k narovnání různých kovových materiálů, včetně vysoce pevného proužku.
-Inlet napínací sada válečků a výstupní sada napínacího válce pro stroj na nosítka: Napětí generované mezi těmito dvěma válci je napětí v narovnávací části. Zabraňuje to, aby se proužek odchylal, udržuje rovný tvar a snižuje odpor a práci deformace kovu.
-Mecoiler pro vyrovnávání natahování řezu na délku: Narovnaná kovová cívka je stočena pro snadnou přepravu a skladování na dlouhé vzdálenosti.
1. Zlepšení tvaru pásu
Primární funkcí stroje na nosítka je zlepšit tvar proužku kovového proužku. Natažením a ohýbáním proužku účinně eliminuje vlnité defekty, jako jsou vlny okrajů a středové vlny, jakož i ohyby ve tvaru C a L. Tento proces významně zlepšuje přímost pásma, což vede k větší stabilitě a konzistenci během následného zpracování.
2. Zlepšení výkonu zpracování
Kromě toho může omezení natahování na délku natahování zlepšit výkon zpracování proužku. Natažením a ohýbáním, podobně jako účinek únosu kůže, může snížit nebo eliminovat výnosové plošiny, což vede k jednotné deformaci během následné deformace.
Tato uniformita zlepšuje výkon zpracování materiálu, což usnadňuje zpracování a vhodné pro různé následující procesy.
1.Pokročilý kontrolní systém pro stroj na nosítka
Linie vyrovnávání natahování na délku využívá systém PLC, což umožňuje nastavení více výrobních parametrů na ovládacím panelu, včetně odvíjení napětí, nastavení rychlosti, vstupní a výšky výstupu a sklonu výstupu. Toto automatizované ovládání zlepšuje účinnost výroby a snižuje lidskou chybu.
2. Čtyři-válecTruktura pro nosítkový stroj
Linie vyrovnávání natahování na roztažení využívá pokročilou strukturu čtyř válců, což umožňuje plně hydraulické automatické HONastavení LD-down a flexibilní nastavení ohybových válců tvaru. Tento design zajišťuje stabilitu a konzistenci během procesu napětí a vyrovnání.
3.. AC Variabilní frekvence rychlosti rychlosti pro nosítka
Hlavní válcovací mlýn využívá systém řízení rychlosti frekvence AC, kombinovaný s ovládáním SIEMENS PLC, zajišťuje hladký provoz a efektivní výrobu.
4. Systém hydraulického šroubování pro stroj na úrovni nosítka
Systém hydraulického AFC (Automatic Control Control) je ovládán PLC a má uzavřenou smyčku s konstantní polohou role a uzavřenou smyčku konstantní válcování. Tento systém zajišťuje přesnou kontrolu během procesu narovnání a zlepšuje kvalitu produktu.
5. Automatizace výrobního procesu pro stroj na nosítka
Jednotka obsahuje procesní blokování, detekci svaru a funkce alarmu, což umožňuje automatizované řízení výrobního procesu. To významně zvyšuje bezpečnost a spolehlivost zařízení.
6. Předvolba a monitorování parametrů pro stroj na nosítka
Rozdrcení natahování na délku linie podporuje předvolby, detekci, zobrazení, alarm a ukládání procesních parametrů pro snadný dotaz a správu uživatelů. Tento přístup inteligentního řízení usnadňuje provoz a intuitivnější.
7. Stabilní strukturálnídesignPro stroj na úrovně nosítka
Celá linie pro snížení natahování na délku je vybavena litinovým rámovým panelem a litinovým podvozkem, zajišťováním stabilního provozu, snižování vibrací a prodloužením životnosti stroje na úrovně nosítka.
8. SnadnéoperaceationPro vyrovnání natahování na rozřezání na délku
Stretherová vyrovnávací stroj je navržena pro snadné provoz, což umožňuje i začínajícím provozovatelům rychle zvládnout stroj a zajistit efektivní výrobu.
Kingreal Steel Slitter nabízí zákazníkům jak natahování na roztažení na délku, tak linie kovového řezu na délku, což z nich činí ideální kombinaci. Stručný stroj na nosítka nejprve vyhladí povrch kovové cívky a snižuje vnitřní napětí, než jej nakrmí do kovového řezu na délku pro řezání na předem stanovenou délku.
Kingreal Steel Slitter nabízí celou řadu strojů kovového řezu na délku, včetně výrobní linky na rozchod na délku, středně rozchod na délku a těžký rozchod na délku na délku, v závislosti na tloušťce zpracovaného materiálu.
Kingreal Steel Slitter také nabízí stroj na střih na délku, otočný střihový střih na délku stroje a pevný střih řezu na délku stroje, což zákazníkům umožňuje vybírat na základě efektivity výroby, měřítka a cílového výkonu. Kingreal Steel Slitter Engineers poskytne komplexní doporučení založená na konkrétních potřebách zákazníka k zajištění optimální koordinace a výkonu zařízení.
![]() |
![]() |
Stroj na úrovně nosítka |
Stroj kovového řezu na délku |
1.. Výroba automobilů: V automobilovém průmyslu se během procesu zpracování kovů na těle narovnání a protažení plechu pro splnění požadavků na kvalitu automobilu používají v automobilovém průmyslu v automobilovém průmyslu se v automobilovém průmyslu používány linie na délku.
2. stavebnictví: Ve stavebním průmyslu se používají stroje na nosítka nosítka k narovnání a protažení ocelových desek během výroby ocelové struktury, aby byla zajištěna stabilita a sílu ocelových konstrukcí.
3. Výroba elektronického vybavení: V tomto odvětví se narovnání a protažení kovových listů nebo filmů používají roztahovací linie na délku, aby splňovaly požadavky rovinnosti a vodivosti elektronických komponent.
4. Letecký průmysl: V tomto odvětví se stroje na úrovni nosítka používají k narovnání a protahování kožních panelů letadel, aby se zlepšila jejich síla a celkovou kvalitu.
5. Průmysl kovoobrábění: V tomto odvětví se narovnání a protahování různých kovových listů pro splnění požadavků na zpracování u různých obrobků používají narovnání a protažení různých kovových listů.