Vítejte v KINGREAL STEEL SLITTER"Ostatní část linky na zpracování svitků", kde najdete širokou škálu různých typů zařízení na zpracování kovových svitků, zpracovatelských procesů včetně hydraulického odvíječe, stroje na rovnání kovů, servopodavače, stroje na děrování kovů atd., které jsou schopny uspokojit různé výrobní potřeby našich zákazníků.

Stroj na zpracování kovových svitků je stroj a zařízení určené k manipulaci a zpracování kovových svitků. Kovové svitky obvykle zahrnují ocel, hliník, měď a další kovové materiály, které jsou skladovány a přepravovány v rolích. Zařízení na zpracování kovových cívek může zpracovávat tyto materiály různými způsoby, aby vyhovovaly různým průmyslovým potřebám. Mezi běžné typy zařízení na zpracování kovových cívek patří následující:

1/Odvíječ:

Decoiler je druh speciálního průmyslového zařízení používaného pro zpracování plechů a manipulaci s materiálem, které pohání cívku k otáčení a rozkládání upnutím vnitřního otvoru cívky přes expanzní a kontrakční cívku a realizuje kontinuální dopravu materiálu pomocí rovnacího stroje a dalšího zařízení. Používá se především pro podpírání, rozkládání a vyrovnávání kovových svitků různých surovin a velikostí, zajišťující nepřetržitou a stabilní dodávku materiálu pro následné procesy výrobní linky na zpracování kovů.

Decoiler realizuje efektivní manipulaci a přesnou kontrolu materiálů svitků a stává se základním vybavením pro zlepšení úrovně automatizace a efektivity výroby v moderním průmyslu.

KINGREAL STEEL SLITTER může poskytnout řadu odvíječů, které splňují skutečné výrobní potřeby zákazníků, včetně jednohlavého odvíječe, dvouhlavého odvíječe, elektrického odvíječe, hydraulického odvíječe a odvíječe a nivelačního stroje 2 v 1. Výběr těchto různých odvíječů úzce souvisí s tloušťkou zpracovávaného materiálu, rozsahem výroby a výkonem požadovaným zákazníkem. KINGREAL STEEL SLITTER plně zváží a poskytne zákazníkům rozumné řešení výroby odvíječů.

2/Zarovnávač plechů:

Stroj na vyrovnávání plechů je druh průmyslového zařízení, které eliminuje vnitřní pnutí kovových desek a koriguje povrchové vady mechanickou silou a jeho hlavní funkcí je obnovit ohnuté, zvlněné nebo zvlněné deformované kovové materiály do plochého stavu. Stroj na rovnání kovů je zařízení na zpracování svitků a všechny druhy sekundárního zpracování kovů v nepostradatelném zařízení, k vyřešení problému deformace napětí při zpracování kovů, jeho technologický vývoj směřuje k vysoké přesnosti, inteligentnímu a zelenému výrobnímu směru k prohloubení vývoje.

Obecně lze říci, že stroj na vyrovnávání plechu lze použít ve všech druzích výrobních linek na zpracování svitků, jako je stroj na řezání ocelových svitků, linka na řezání kovu na délku a výrobní linka na výrobu plechů s perforací, aby se realizovala úloha vyrovnávací cívky pro zlepšení kvality zpracování produktu, a zároveň může být také použit jako samostatné vyrovnávací zařízení. Zároveň jej lze použít jako samostatný nivelační stroj pro rovnání všech druhů kovových surovin, jako jsou plechy, děrované plechy a děrované sítě.

Obecně řečeno, čím menší je průměr válce stroje na rovnání plechů, tím lepší je účinek rovnání; čím více vrstev válečků má rovnačka, tím lepší je vyrovnávací účinek.

KINGREAL STEEL SLITTER nabízí různé rovnačky, včetně 2-vysokokovového nivelačního stroje, 4-vysokokovového rovnacího stroje a 6-vysokokovového rovnacího stroje. Kromě toho, pokud mají zákazníci vysoké požadavky na hlazení kovových povrchů, KINGREAL STEEL SLITTER může svou výrobní linku vybavit také dvěma stroji na rovnání plechů. Například společnost KINGREAL STEEL SLITTER kdysi vybavila zákaznickou linku na řezání kovu na délku dvojitými vyrovnávacími stroji. Toto dvoustupňové vyrovnávání účinně zlepšuje rovinnost kovového povrchu a dosahuje vynikajících výsledků vyrovnávání.

3/Servo podavač:

Podávací zařízení je stěžejním zařízením pro automatizovanou dopravu materiálu v průmyslové výrobě, které realizuje přesné polohování a plynulý přenos surovin, polotovarů nebo hotových výrobků pomocí mechanické síly, pneumatického nebo elektrického pohonu. Hlavní funkcí podávacího zařízení je zlepšit efektivitu výroby a snížit ruční zásahy a je široce používáno při zpracování kovů, výrobě elektroniky, balení potravin a dalších oblastech.

4/ Stroj na perforaci plechu:

Na rozdíl od odvíječe, vyrovnávače a podavače, které jsou nezávislými součástmi, které pomáhají realizovat proces zpracování svitků, má stroj na děrování kovů jako linka na zpracování svitků kompletní schopnost zpracování svitků, která se používá k perforaci svitků různých surovin na perforované plechy nebo děrované svitky s různými tvary otvorů a roztečí, pro sekundární zpracování a výrobu.

Jako výrobce strojů na děrování plechů má KINGREAL STEEL SLITTER schopnost přizpůsobeného designu a rozsáhlé zkušenosti s projektem k navrhování řešení linek děrování plechů podle potřeb zákazníka na zpracování děrovaných svitků a postavení na trhu.

KINGREAL STEEL SLITTER tři nejvýraznější děrované kovové stroje jsou stroj na děrování plechů, linka děrování mezi cívkami a linka děrování kovových stropních dlaždic. Nabízením linek s různými parametry, výkonem a konfigurací komponent pomáhá KINGREAL STEEL SLITTER zákazníkům dosáhnout různých aplikací. Na děrovaných kovových strojích KINGREAL STEEL SLITTER lze vyrábět děrované stěnové panely, děrované stropy, děrované filtry, děrované automobilové tlumiče, tácky na chleba, děrované síta a další.

KINGREAL STEEL SLITTER má profesionální úroveň technologie a výrobní kapacity v zařízení na zpracování a výrobu svitků, které lze upravit podle výrobních potřeb zákazníka.Zákazníci mohou zasílat své výrobní požadavky nebo obrázky produktů společnosti KINGREAL STEEL SLITTER, která jim poskytne řešení na míru:

Jak správně obsluhovat stroj na výrobu kovových děr?

1. Okolní teplota a vlhkost, ve kterých zařízení pracuje, může ovlivnit pracovní stav mechanických součástí a dlouhodobou stabilitu zařízení. Prach a nečistoty v prostředí mohou nepříznivě ovlivnit přesnost a životnost zařízení.

2. Pravidelná údržba a servis zařízení může včas identifikovat a vyřešit potenciální problémy, aby se předešlo selhání zařízení. Dodržujte správné provozní postupy, abyste minimalizovali poškození zařízení způsobené lidským faktorem.

3. Školení a zkušenosti obsluhy ovlivňují kvalitu provozu a úroveň údržby zařízení. Kvalifikované provozní dovednosti mohou zlepšit provozní efektivitu zařízení a snížit výskyt poruch.

4. Stabilní napájení je životně důležité pro normální provoz zařízení. Stabilita dodavatelského řetězce a kvalita komponent také ovlivňují celkový výkon zařízení.

Výrobní požadavky:

- Materiál cívky

- Tloušťka cívky

- Šířka cívky

- Hmotnost cívky

- Použití