V moderní průmyslové výrobě,ocel nařezaná na délkovou čáruhraje důležitou roli. Zlepšuje nejen efektivitu výroby, ale také zajišťuje stabilitu kvality produktu. Jaký je tedy princip výrobního procesu střižné linky na stříhání kovů? Následující je pro vás, abyste odhalili tajemství.
Linka na řezání oceli na délku je automobilová výroba, která se používá hlavně pro řezání, klížení a stohování kovových materiálů. Princip jeho výrobního toku je následující:
Příprava materiálu: Kovová cívka je ke střižnému stroji nesena zvedacím zařízením. Na stříhacím stroji pracovníci umístí svitek na stojan na materiál a přesvědčí se, že poloha svitku je přesná.
Umístění materiálu: Linka CTL automaticky umístí cívku do správné polohy podle přednastavených parametrů. Přesnost polohování je zajištěna spoluprací senzorů a počítačového řídicího systému.
Stříhací část: Jakmile je cívka přesně umístěna, stroj na řezání kovů zahájí operaci řezání. Nůžky jsou vybaveny vysokorychlostními řeznými noži pro rychlé a přesné řezání kovového svitku na požadovanou velikost.
Stohování: Po dokončení dimenzování se plechy automaticky stohují. Střihací stroj je vybaven stohovacím zařízením pro stohování plechů podle potřeby a pro zajištění stability stohu.
V průběhu výrobního procesu realizuje linka pro třídění a stříhání kovů efektivní a přesné výrobní operace prostřednictvím automatizovaného zařízení a přesných řídicích systémů. Ve srovnání s tradičním ručním provozem výrazně zlepšuje efektivitu výroby, snižuje mzdové náklady a také snižuje pravděpodobnost lidské chyby.
Kromě toho má výrobní linka na řezání kovu na délku některé další výhody. Dokáže se například přizpůsobit různým velikostem a materiálům plechů s větší flexibilitou výroby. Současně může také realizovat potřeby řezání různých tvarů a velikostí úpravou parametrů a vybavení.
