A těžký stroj nařezaný na délkuje stroj speciálně navržený pro přesné řezání kovových svitků v tloušťce od 6 do 20 mm na délky specifikované zákazníkem. Různá průmyslová odvětví, včetně stavebnictví a výroby, závisí na tomto těžkém stroji nařezaném na délku. Poptávka po těžkých strojích nařezaných na délku v posledních letech neustále roste v důsledku rychlé industrializace, což podporuje technologické inovace a vývoj v této formě těžkého kalibru řezaného na délku.
-Vysoce automatizovaná linka pro těžké rozchody: Všechny díly řízené PLC poskytují vysokou úroveň spolehlivosti a automatizace. Tato automatická konstrukce snižuje chyby způsobené lidskou prací a zvyšuje efektivitu výroby.
-Digitální systém řízení rychlosti pro těžce rozřezané tratě: Rychlá doba odezvy tohoto systému a vynikající dynamický a statický výkon umožňují rychlé přizpůsobení změnám požadavků výroby.
-Vysoce přesný enkodér pro těžký stroj nařezaný na délku: Vybavený vysoce přesným enkodérem,těžká měřidla seříznutá na délku čárysprávně kontroluje přesnost měření desky a pracovní rychlost zaručuje pokaždé přesné řezy a pomáhá uspokojit náročné potřeby zákazníků.
-Automatické měření a zobrazení pro tlustou čáru řezu na délku: Silná čára řezu na délku automaticky měří a zobrazuje délku řezu a objem, což operátorům umožňuje sledovat vývoj výstupu v přímém přenosu.
-Bezpečnostní funkce pro tlustou čáru řezanou na délku: Zaručuje bezpečnost operátora tím, že umožňuje rychlou akci v případě nouze s funkcí nouzového zastavení a alarmu.
-Zařízení pro povrchovou úpravu pro těžké stroje nařezané na délku: Vybaveno kartáčem nebo vysavačem, používá se k dokončení povrchu materiálu a zvýšení kvality povrchu hotového výrobku.
-Zdvižný dopravník pro těžkou linku řezanou na délku: Nepřetržitě pracuje na vstupu, zajišťuje stabilní dopravu materiálu a zlepšuje efektivitu výroby.
-Sledování stříhání a pohyblivé stříhání: Umožňuje nepřetržitý provoz, zlepšuje kontinuitu výroby a snižuje zbytečné prostoje.
Výrobní tým KINGREAL STEEL SLITTER má více než 15 let zkušeností v oboru a je zběhlý ve výrobním procesu těžkých strojů nařezaných na délku. Výrobní proces zahrnuje následující kroky:
 |
 |
 |
Při navrhovánístroje s těžkým rozchodem řezané na délku, KINGREAL STEEL SLITTER vždy upřednostňuje specifické výrobní potřeby zákazníka a poskytuje komplexní přizpůsobení. Proces návrhu zahrnuje následující klíčové kroky:
1. Analýza požadavků na těžké měřidlo řezané na délku vedení
Nejprve se KINGREAL STEEL SLITTER zapojí do důkladných rozhovorů se zákazníkem, aby zjistil jeho konkrétní potřeby pro kovové svitky, včetně typu látky (např. ocel, požadavky na hliník, slitina, válcované za tepla), tloušťky, šířky, hmotnosti, efektivity výroby a přesnosti plechu Tento krok tvoří základ celého procesu návrhu, aby bylo zajištěno, že pozdější návrh uspokojí přesné potřeby zákazníka.
2. Konstrukční plán stroje pro těžké rozchody nařezané na délku
Po vyjasnění požadavků zákazníka konstrukční tým KINGREAL STEEL SLITTER pomocí CAD softwaru provede detailní návrh a vytvoří 3D model. Konstrukční plán bude zahrnovat konkrétní návrh různých komponentů, jako je rám těžkého rozchodu řezané na délku, řezné nástroje a řídicí systém, a bude provedena simulační analýza, aby bylo zajištěno, že ve skutečném provozu bude dosaženo očekávaného výkonu.
3. Konstrukce a výběr nástroje pro těžký stroj nařezaný na délku
Nástroje jsou jednou z nejkritičtějších součástí v těžké lince řezané na délku, která přímo ovlivňuje kvalitu a efektivitu řezání. Na základě požadavků na tvrdost a přesnost zpracovávaných materiálů zákazníka, KINGREAL STEEL SLITTER pečlivě vybere materiál a typ nástroje, aby zajistil vynikající odolnost proti opotřebení a řezný výkon při řezání s vysokou intenzitou.
Po potvrzení návrhu vstupuje KINGREAL STEEL SLITTER oficiálně do výrobní fázetěžký stroj nařezaný na délku. Výrobní proces dodržuje přísné postupy, aby byla zajištěna kvalita v každé fázi.
1. Výrobní proces těžkého rozchodu nařezané na délkovou linku
Výrobní tým KINGREAL STEEL SLITTER má více než 15 let zkušeností v oboru a je zběhlý ve výrobním procesu těžkých strojů nařezaných na délku. Výrobní proces zahrnuje následující kroky:
Nákup materiálu: Nákup standardních surovin na základě konstrukčních výkresů zajišťuje kvalitu materiálu.
Obrábění: Obrábění pomocí pokročilého CNC zařízení zajišťuje přesné rozměry a tvary každé součásti.
Svařování a montáž: Po obrobení každé součásti se provádí svařování a montáž, aby byla zajištěna stabilita a spolehlivost konstrukce.
Povrchová úprava: Povrchová úprava se aplikuje na montované zařízení, aby se zabránilo rezivění a korozi, čímž se zvyšuje jeho životnost.
2. Testování a kontrola kvality pro těžké měřidlo řezané na délku vlasce
Poté, co je vyroben těžký stroj nařezaný na délku, KINGREAL STEEL SLITTER provádí komplexní testování a kontrolu kvality. Tato fáze zahrnuje:
Funkční testování: Těžký stroj nařezaný na délku je uveden do skutečného provozu s vloženými cívkami pro testování v reálném světě k ověření výkonu a přesnosti řezání.
Funkční testování: Těžký stroj nařezaný na délku je uveden do skutečného provozu s vloženými cívkami pro testování v reálném světě k ověření výkonu a přesnosti řezání.
Hodnocení výkonu: Toto hodnocení zajišťuje, že všechny indikátory splňují požadavky na design a zaručují spolehlivost a stabilitu čáry těžkého řezu na délku.
3. Zpětná vazba od zákazníků a vylepšení pro těžké měřidlo řezané na délku linky
Po dokončení strojního testování na velkém rozřezu na délku, KINGREAL STEEL SLITTER sdělí výsledky testu zákazníkovi, aby byla zajištěna spokojenost zákazníka. Pokud má zákazník jakoukoli zpětnou vazbu nebo návrhy na zlepšení, KINGREAL STEEL SLITTER okamžitě zavede potřebné úpravy a vylepšení, aby zajistil, že finální dodaný těžký stroj nařezaný na délku dokonale vyhovuje potřebám zákazníka.
