Střih z nerezové oceli na délkuje nepostradatelným a důležitým vybavením v moderním zpracovatelském průmyslu.
Realizuje efektivní a přesné řezání cívek z nerezové oceli prostřednictvím koordinované práce s více přesnými komponenty.
V tomto článku bude Kingreal Steel Slitter diskutovat o jádrech složek nerezové oceli řezu na délku s vámi, analyzovat jeho pracovní proces a pomoci vám lépe porozumět funkci a důležitosti stroje z nerezové oceli na délce.
V pracovním procesuStřih z nerezové oceli na délku, systém manipulace s surovinami je prvním rozhodujícím krokem. Skládá se hlavně z decoiler, vyrovnávacího stroje a středového zařízení.
1.1 Decoiler pro linii nerezové oceli na délku
Decoiler je obvykle rozdělen na konzolový typ a strukturu hlavy dvojitého kužele. První z nich je vhodný pro menší cívky, zatímco druhý je vhodnější pro větší a těžší cívky. Nastavitelnost rychlosti odvíjení umožňuje řezu nerezové oceli na délku stroje a přizpůsobit se různým výrobním potřebám.
Současně systém hydraulického napínání a vodicího systému zajišťuje stabilitu materiálu během procesu odvíjení, aby se zabránilo odchylce materiálu způsobené nerovnoměrným napětím.
1.2 Vyrovnávání a soustředění zařízení
Vyrovnávací stroj je nepostradatelnou součástí stroje z nerezové oceli na délku. Jeho struktura s více válci (obvykle 5-11 válců) může účinně eliminovat vlnu a ohýbání deformace materiálu a zajistit, aby přesnost vyrovnávání dosáhla ≤ 0,5 mm/m.
Centrovací zařízení používá fotoelektrické senzory a hydraulické korekční válce k úpravě boční polohy proužku v reálném čase, čímž zajistí přesné umístění následných procesů.
Základní funkceNerezová ocel řezaná na délkuje zpracování stříhání, takže jeho klíčové části jsou systém krmení a dimenzování a křížová skupina strojů.
2.1 Systém krmení a velikosti pro linii nerezové oceli na délku
Skupina krmných válečků se skládá z aktivního válce a poháněného válce a povrch je pokryt gumou odolnou vůči opotřebení, aby se zajistilo, že se materiál během procesu krmení nesklouzne.
Přesnost krmení, která je poháněna servomotorem, může dosáhnout ± 0,1 mm a může být dosaženo krmení 500-6000 mm. Throuka s pevnou délkou přijímá kuličkový šroub a lineární vodicí strukturu a poloha je nastavena elektricky a ovládání uzavřené smyčky se vytvoří s kodérem, aby se zajistila přesnost délky krmení.
2.2 Průřezová jednotka pro stroj z nerezové oceli na délku
Jednotka průřezu je jádrem procesu střihu nerezové oceli řezu na délku.
Skládá se z horní lopatkové hřídele, dolního hřídele a hydraulického lisovacího zařízení. Materiál čepele je obvykle CR12mov, s tvrdostí HRC58-62.
Rychlost střihu může dosáhnout 10-60krát/minutu a může zpracovat destičky s tloušťkou 0,1-6 mm. Mechanismus nastavení mezery umožňuje manuální nebo elektrické nastavení mezery čepele, aby bylo zajištěno vysoké standardy kvality střihu.
 |
 |
V práciStřih z nerezové oceli na délku, Manipulace s odpady je stejně důležité jako stohování hotového produktu.
3.1 Střih a sběr odpadu
Smyk okrajového drátu je zařízení nainstalované na obou stranách střižní jednotky, které může stříhat okrajový odpad do malých segmentů 50-100 mm a poslat jej do sběrné skříňky čipu přes odpadní dopravní pás.
Kromě toho drtič (volitelný) provádí sekundární drcení na tlustém odpadu destičky a velikost částic je řízena při ≤ 100 mm pro následnou recyklaci.
3.2 Stohovací zařízení pro linii nerezové oceli na délku
Stohovací zařízení zajišťuje efektivní správu hotových produktů. Rychlost dopravního pásu je nastavena na 0,5-2 m a protiskluzová gumová vrstva na povrchu zabraňuje klouzání hotového produktu.
Mechanismus stohování se skládá z zvedací plošiny, push destičky a polohovací přepážky, která může automaticky naskládat více vrstev hotových výrobků (výška ≤ 1,5 m) a je vybavena vážením senzoru pro sledování hmotnosti hotových produktů, aby se zajistilo standardizované stohování hotových výrobků.
Hydraulický systém a systém elektrického řízení jsou zdroje energie pro zajištění efektivního a stabilního provozuStřih z nerezové oceli na délku.
4.1 Hydraulický systém pro linii nerezové oceli na délku
Energetická jednotka hydraulického systému se skládá z hydraulického čerpadla, olejového nádrže a chladiče, které poskytuje napájení pro odvíjející napětí, lisovací zařízení atd.
Volba hydraulického čerpadla (jako je převodové čerpadlo nebo guisai čerpadlo) ovlivňuje průtok hydraulického systému (20-100l/min), zatímco kapacita olejové nádrže (500-2000L) ovlivňuje stabilitu systému.
Spolupráce pohonů, jako jsou hydraulické válce a proporcionální ventily, si uvědomuje přesnou kontrolu účinku.
4.2 Systém elektrického řízení pro linii řezu z nerezové oceli na délku
Systém elektrického řízení obvykle přijímá PLC SIEMENS nebo MITSUBISHI BRAND, integrovaný servo Drive, Frekvenční převodník a rozhraní lidského stroje (HMD), který může nastavit parametry procesu a sledovat provozní stav řezu z nerezové na délku v reálném čase.
Senzorová síť zahrnuje kodéry, senzory napětí a fotoelektrické spínače atd., Které tvoří ovládání s uzavřenou smyčkou, aby se zajistilo automatický provoz řezu nerezové oceli na délku.
Kromě základních komponentStřih z nerezové oceli na délkuje také vybaven řadou pomocných zařízení pro zlepšení efektivity a bezpečnosti výroby.
5.1 Systém odstraňování prachu pro nerezovou ocel na linii
Systém odstraňování prachu odstraňuje zbytky z povrchu listu přes vysavač nebo dmychadlo, aby se zabránilo kontaminaci hotového produktu, čímž se zlepšila kvalita a vzhled produktu.
5.2 Bezpečnostní ochrana pro nerezovou oceli řezu na délku
Zařízení na ochranu bezpečnosti jsou důležitými opatřeními k zajištění bezpečnosti operátorů, včetně nouzových zastávek, bezpečnostních světelných záclon, ochranných krytů atd. Tato zařízení mohou včas reagovat na mimořádné události a vyhnout se bezpečnostním nehodám.
5.3 Mazací systém pro stroj na řezání z nerezové oceli
Mazací systém používá automatické napájecí zařízení oleje k pravidelnému mazání vodicích kolejnic, olověných šroubů a dalších komponent, aby se snížilo opotřebení a zvyšovalo životnost nerezové oceli na linii délky.
 |
 |
Precision Design a efektivní provoz základních komponentNerezová ocel řezaná na délkujsou základem pro dosažení přesného řezání cívek z nerezové oceli.
Prostřednictvím komplexní analýzy zpracování surovin, zpracování střihu, zpracování odpadu, hydraulického a elektrického řízení a pomocných zařízení můžeme vidět, že stroj z nerezové oceli na délku hraje nejen důležitou roli ve výrobním průmyslu, ale také pozitivně přispívá ke zlepšení účinnosti výroby a zajištění bezpečnosti a snižování nákladů.
V budoucím vývoji se technologie řezu z nerezové oceli nadále bude i nadále zlepšovat a trend inteligence a automatizace bude dále podpořit rozšíření svých aplikačních oblastí.
Doufám, že tento článek vám pomůže mít hlubší pochopení základních složek nerezové oceli řezu na délku stroje a jeho důležitosti v moderní výrobě.
