Kingreal Steel Slitter poskytl personalizovanýautomatický stroj na štěrbinuVýrobní řešení pro zákazníky v mnoha zemích po celém světě. Kingreal Steel Slitter je dobrý v kombinaci výkresu zákazníků a úpravy výkonu parametrů vybavením různých komponent po plné komunikaci se zákazníky za vzniku automatické linie pro štěrkování cívky určené zákazníkům. V tomto článku si Kingreal Steel Slitter vybral pět klasických případů úspěchu v automatickém tahu automatické cívky, které s vámi sdílejí. Pokud máte zájem o určitou automatickou linii pro rozřezání cívky a chcete získat více informací o stroji, kontaktujte prosím včas Kingreal Steel Slitter!

1. Štěpnutí na těžký rozchod v Albánii

Přehled poptávky zákazníků Albánští zákazníci se zaměřují na ocelářský průmysl. Tváří v tvář rostoucí tržní poptávce po hustých úzkých proužcích z oceli hledají plně automatický stroj na štěrkování cívek, který může efektivně uspokojit jejich výrobní potřeby. Při komunikaci s Slitter Sitter Kingreal Albánský zákazník jasně uvedl, že doufal, že automatická linka pro rozřezání cívky dokáže zpracovat kovové cívky s tloušťkou 6-16 mm a snížit náklady na pracovní sílu a zároveň zlepšit efektivitu výroby.

Proces návrhu stroje

Kingreal Steel Slitter Engineering Team, který odpověděl na poptávku po albánské spotřebiteli, pečlivě posoudil konkrétní potřeby klienta, včetně šířky cívky, tloušťky cívky a výstupního objemu. Inženýři vytvořili těžký rozchodní stroj po důkladném povědomí o výrobní metodě albánského zákazníka; tentoŠtěpkový stroj na těžký rozchodmůže nejen efektivně vyříznout, ale také umožnit inteligentní kontrolu v průběhu výrobního procesu.

Inženýři se soustředili na stabilitu a snadnější provoz stroje těžkých rozchodů během fáze návrhu, aby zaručili jeho schopnost pracovat při těžkých zatíženích. Současně řídicí systém stroje používá špičkovou technologii, která může monitorovat proces řezání v reálném čase, aby zaručil, že každé spojení výroby splňuje požadovaná kritéria.

Výhody stroje

(1) Slitící stroj na těžký rozchod může dosáhnout zcela automatizovaného výstupu, výrazně nižšího manuálního zásahu a zvýšit účinnost výroby.

(2) Vybaven jedinečným rekoilem, může automaticky navíjet úzké proužky, zabránit chybám způsobeným manuální prací a zaručit úhlednost hotového produktu.

2. Slití cívky z nerezové oceli s laminováním v Tunisku

Přehled poptávky zákazníků Tuniští zákazníci mají extrémně vysoké požadavky na vzhled produktu, zejména úhlednost povrchu úzkého proužku. Zákazník doufá, že vytvoří automatickou linii pro rozřezání cívky bez škrábanců na povrchu, aby zajistil, že kvalita konečného produktu může uspokojit poptávku na trhu.

Proces návrhu stroje

V reakci na konkrétní potřeby tuniských klientů navrhli inženýři Slitter Slitter Kingreal, aby se vešliSluhovací stroj z nerezové ocelis laminovacím zařízením. Aby byl přístroj chráněn před škrábancemi během řezání, obklíčil povrch cívky ochranným povlakem. Během fáze návrhu inženýři udržovali úzký kontakt s tuniským klientem, aby zaručili, že složení a tloušťka laminujícího filmu odpovídají estetickým kritériím produktu.

Inženýři navíc začlenili špičkovou technologii do řezacího mechanismu řezného stroje z nerezové oceli, aby zaručili, že každý řez splňuje velkou přesnost a snižuje chyby. Takový design pomáhá stříkat stroj na cívkovnu z nerezové oceli, aby kromě zvýšení efektivity řezání zlepšil kvalitu povrchu položky.

Výhody stroje z nerezové oceli s laminováním

(1) Pokročilé řezací technologie a kontrolní mechanismus v nerezové oceli Sling Sliting Stroj zaručují přesnost řezání, která splňuje průmyslové normy a snižuje odpad konečných produktů.

(2) Slibový stroj z nerezové oceli může nepřetržitě a rychle řezat, což zvyšuje účinnost výstupu a splňuje vysoké požadavky tuniského zákazníka.

3. Slití měděné cívky s ochranným štítem ve Spojených státech

OvErview of Customer of Popquep Američtí zákazníci spojují velký význam bezpečnosti pracovníků během výrobního procesu. Proto při návrhuSlitící stroj měděné cívky, je nutné, aby ochranná zařízení byla nainstalována, aby byla zajištěna bezpečnost pracovníků během provozu.

Proces návrhu stroje

Spolu s přemýšlením o řezné kapacitě automatického rozřezávání cívky, Kingreal Steel Slitter Engineering Team také úmyslně postavil stroj měděné cívky s ochranným štítem. Kromě splnění místních bezpečnostních kódů ve Spojených státech se tento design úspěšně vyhýbá neúmyslnému zranění, která by mohla vyplývat z provozu stroje. Kromě toho zvýšení bezpečnosti stroje zahrnují inženýři monitorovací systém v reálném čase, který se za neobvyklých okolností automaticky vypne.

Návrháři se ujistili, že stroj na řezání cívky mědi se může přizpůsobit řezným požadavkům měděných desek s různými materiály a tloušťkami, což zvyšuje jeho přizpůsobivost a flexibilitu.

Výhody stříhacího stroje měděné cívky s ochranným štítem

(1) stroj na řezání cívky mědi může uspokojit řadu výrobních požadavků řezáním desek několika materiálů a tloušťky; Má velkou flexibilitu.

(2) Humanizovaný design zajišťuje bezpečnost a pohodlí pracovníků poskytnutím uživatelsky přívětivého provozního rozhraní jednoduchého, jednoduše.

4. Vysokorychlostní linka pro rozřezání cívky v Austrálii

Přehled poptávky zákazníků Produkční stupnice a produkce australského zákazníka jsou velmi velké. Doufají, že získají aVysokorychlostní řezací stroj To může probíhat vysokou rychlostí, aby vyhovovalo rostoucí poptávce trhu.

Proces návrhu stroje

Po potvrzení kovového materiálu a tloušťky, které zákazník potřebuje zpracovat, Kingreal Steel Slitter inženýři konečně navrhli automatickou linii pro rozřezání cívky s maximální rychlostí běhu 230 m/min. Během procesu navrhování inženýři plně zvažovali stabilitu a trvanlivost vysokorychlostního rozřezaného stroje, aby zajistili, že dokáže udržovat účinnou kvalitu řezání při vysokých rychlostech.

Konstrukce vysokorychlostního rozstřikovacího stroje navíc má také flexibilní funkci nastavení, která může snadno upravit rychlost běhu automatického řezání cívky podle skutečných výrobních potřeb, což zajišťuje, že zákazníci mohou efektivně dokončit různé výrobní úkoly.

Výhody vysokorychlostní linie pro rozřezání cívky

(1) Vysokorychlostní řezací stroj může vyříznout až 40 úzkých proužků současně, což výrazně zlepšuje účinnost výroby a uspokojuje vysoké výrobní potřeby zákazníků.

(2) Rychlostní rychlost automatického řezání cívky může být upravena podle skutečných výrobních potřeb k zajištění optimálního výkonu za různých výrobních podmínek.

5. Kovové rozřezané stroje v Dánsku

Přehled poptávky zákazníků Dánští zákazníci musí při zpracování čelit různým materiálům, včetně nerezové oceli, mědi, oceli, PPGI atd., Takže doufají, že získají aKovový stroj na kovové kovové kovové kovovékteré se mohou přizpůsobit řadě různých materiálů.

Proces návrhu stroje

V reakci na rozmanité potřeby dánských zákazníků, Kingreal Steel Slitter Engineering Team potvrdil tloušťku každého kovového materiálu, který musí zákazník zpracovat, aby se zajistilo, že navržený stroj na kovovou cívku se může přizpůsobit všem těmto materiálům. Během procesu navrhování inženýři zohlednili flexibilitu a nastavitelnost automatického řezacího stroje na cívky, aby se zajistilo, že se zákazníci dokážou snadno vyrovnat s potřebami zpracování různých materiálů při skutečném provozu.

Kromě toho byl pečlivě navržen řezací systém kovového kovového stroje, aby zajistil, že špička je hladká a bez otřep, což zlepšuje kvalitu hotového produktu.

Výhody kovové kovové řezací stroje

(1) Konstrukce stroje kovové cívky umožňuje nastavení šířky rozřezávání podle různých výrobních potřeb, vhodné pro diverzifikovanou výrobu.

(2) Proces řezání zajišťuje, že hotový produkt má hladkou hranu a žádné otřepy, což zlepšuje konkurenceschopnost trhu produktu.