CRGO / CRNGO SILICON OCEL SEEL SLUTING LINKYHrajte zásadní roli při moderní výrobě transformátoru. Jako klíčová součást v systému přenosu a distribuce výkonu výkon transformátoru přímo ovlivňuje účinnost a stabilitu elektřiny. Silikonová ocel, jako hlavní materiál jádra transformátoru, se široce používá díky svým vynikajícím elektromagnetickým vlastnostem. Ve srovnání s jinými kovovými materiály má silikonová ocel nižší elektrickou vodivost a vyšší magnetickou propustnost, což z něj činí preferovaný materiál v elektrických zařízeních, jako jsou transformátory a motory. Kingreal Steel Slitter proto má speciálně navrženo efektivní stroje na řezání jádra transformátoru na základě charakteristik silikonové oceli, aby splňoval požadavky průmyslu na přesnost a efektivitu.

1. Technické potíže s linkami štěrbiny křemíkové oceli

Design a výrobaŠlapací linky z křemíkučelit mnoha technickým výzvám. Za prvé, díky své extrémně vysoké tvrdosti a křehkosti způsobují křemíkovou ocelovou materiály vážné opotřebení řezačky během procesu řezání. To vyžaduje, aby řezačka řezacího stroje pro transformátory musela mít vysokou odolnost proti opotřebení a houževnatost, aby se vyrovnala s dlouhodobými řeznými operacemi. Kromě toho fyzikální vlastnosti křemíkové oceli usnadňují rozbití a deformaci během zpracování, takže přesné a procesní parametry řezací linie CRGO / CRNGO silikonové oceli jsou také velmi náročné.

V procesu vývoje linek pro štěrbinu křemíkových ocelí prováděli inženýři Sitter Stitter Inženýři Kingreal Steel Hloubkový průzkum trhu a technickou analýzu. Zjistili, že tradiční linie štěrbin křemíkového oceli mají často problémy, jako je nerovnoměrné řezání a těžké opotřebení nástroje při zpracování křemíkové oceli. Tým se proto rozhodl optimalizovat z více aspektů, jako jsou vlastnosti materiálu, přesnost zařízení a parametry procesu.

Inženýři nejprve striktně promítli materiály nástrojů pomocí vysoce opotřebovaných karbidových materiálů a kombinování pokročilých procesů tepelného zpracování ke zlepšení trvanlivosti nástrojů. Za druhé, během fáze návrhu nepřetržitě upravovali úhel řezu a tlak nástroje prostřednictvím počítačové simulace a skutečných experimentů, aby dosáhli nejlepšího řezného efektu. Po opakovaných pokusech a průzkumech nakonec úspěšně navrhli linii štěrbiny silikonové oceli CRGO / CRNGO, která může efektivně zpracovávat křemíkovou ocel a vyřešit dlouhodobý technický úzký úzký úzký západku v oboru.

2. Technologická inovace stroje

2.1 Zpracování proužků 0,1 mm Ultra tenké křemíkové oceli

V moderní výrobě se zvyšují požadavky na zpracování ultratenkých materiálů. Inženýři Stitter Stitter Inženýři KingReal po dlouhou dobu zkoumají tržní poptávku a začali se vyvíjetStráhání jádra transformátoruKonkrétně pro zpracování 0,1 mm široké ultratenké vysoce kvalitní elektrické oceli. Za účelem dosažení tohoto cíle začali z několika aspektů a provedli hloubkový výzkum a optimalizaci na každém spojení v procesu řezání.

Při výběru parametrů nástroje provedli inženýři několik experimentů, aby určili optimální řeznou rychlost a tlak. Nakonec se úspěšně prolomili technickým úzkým místem a dosáhli přesného rozřezávání ultratenké křemíkové oceli. Úspěšné spuštění této linky CRGO / CRNGO Silicon Steel Sliting Line označuje důležitý pokrok Kingreal Steel Slitter v průmyslové technologické inovaci.

Tento stroj na řezání jádra transformátoru schopný zpracovat 0,1 mm ultra tenké křemíkové oceli se široce používá ve vysoce přesné vojenském vybavení, vysoce účinných motorech, špičkových dronech a nových energetických vozidlech a zákazníci ji vysoce uznávají.

2.2 Křehel a řezací zařízení křemíkové oceli s nastavitelnou šířkou krmiva

Tradiční stroje na řezání jádra transformátoru jsou často omezeny zařízením a nelze je flexibilně upravit tak, aby se vyrovnaly se změnami poptávky na trhu. K vyřešení tohoto problému navrhli inženýři Sitter Slitter inženýři Kingreal jedinečné řezací zařízení s nastavitelnou šířkou krmiva cívky.

Zařízení se skládá hlavně z řezacího mechanismu a mechanismu krmení, včetně komponent, jako je dopravní válec, řezací nůž a podpůrné rameno umístěné na operačním stole. Otočením ovladače může operátor snadno upravit polohu polohovacího člena, aby dosáhl přizpůsobivosti na cívky různých šířk. Tento inovativní design nejen splňuje rozmanité potřeby výroby, ale také zjednodušuje proces výměny cívky a výrazně zvyšuje účinnost výroby.

Flexibilita a přesnost této nové linie pro štěpení na křemíku CRGO / CRNGO může rychle reagovat na změny na trhu a splnit výrobní požadavky produktů různých specifikací.

3. upgrade příslušenství

Za účelem dalšího zlepšení výkonuCRGO / CRNGO SILICON SEEL SEEL THETING LINE, Kingreal Steel Slitter provedl řadu upgradů v příslušenství.

3.1 Karbidový diskový nůž

Střihací stroj na transformátory je vybaven 40 vysoce kvalitními karbidovými disky, aby byla zajištěna kvalita a účinnost řezu. Velikost nože je 120 x 230 x 5,00 mm a byla speciálně navržena tak, aby efektivně snižovala opotřebení nože a prodloužila jeho životnost. Upgrade tohoto příslušenství umožňuje linii štěrbiny Silicon Steel udržovat vynikající řezací účinek během dlouhodobého provozu, což snižuje náklady na výrobu.

3.2 High-přesné těsnění

Aby se zajistilo, že řezací stroj na jádro transformátoru může zpracovat destičky různých velikostí, je Kingreal Steel Slitter také vybaven 300 vysoce přesnými těsněními s velikostí od 0,98 mm do 100 mm. Prostřednictvím přesné konfigurace těsnění mohou zákazníci rychle upravit řezné parametry podle skutečných potřeb, čímž se zlepšují flexibilitu a efektivitu výroby.

3.3 Dálkové ovládání

V moderní produkci jsou inteligentní kontrolní systémy stále více oceňovány. Kingreal Steel Slitter CRGO / CRNGO Silicon Steel Sliting Line je vybavena dálkovými ovládacími prvky jak na dekoileru, tak na rekoilu, což umožňuje inženýrům přesně ovládat každý krok nakládání a vykládání cívky. Tento design nejen zlepšuje pohodlí provozu, ale také zvyšuje bezpečnost a spolehlivost stroje na řezání jádra transformátoru.

V budoucnu bude Kingreal Steel Slitter nadále odhodlán technologické inovace a upgrady produktů, což zákazníkům poskytne efektivnější a spolehlivější linky pro rozřezání silikonového oceli CRGO / CRNGO, aby podpořily rozvoj a pokrok v tomto odvětví.