Smyčková linka stříhaná na délku zásadně řeší problém nesouladu mezi rychlostmi podávání a střihem. KINGREAL STEEL SLITTER je zkušeným výrobcem a dodavatelem řezacích linek. Vítejte na návštěvě naší továrny v Číně, abyste viděli stroje, ať už online nebo osobně!

Video o smyčce oříznutí na délku

Úvod do smyčkového řezu na délku

Linka na řezání smyčky na délku je navržena pro automatizované zpracování velkoformátových kovových svitků, integruje základní procesy, jako je odvíjení, vyrovnávání a stříhání, aby bylo dosaženo výroby na jednom místě od svitků surovin až po plechy na zakázku. Střihací linka se smyčkovým můstkem zásadně řeší problém rozdílu rychlosti mezi podáváním a stříháním. Díky přesnému vyrovnávání rychlosti a řízení synchronizace je operace fixace délky stroje na řezání smyčky na délku stabilnější a proces stříhání je plynulejší, což zcela eliminuje bolestivá místa tradičních linek nařezávání na délku způsobená nesouladem rychlosti, jako jsou přerušení výroby a nedostatečná přesnost. Stroj na řezání smyčky na délku proto výrazně zlepšuje celkovou efektivitu výroby smyčkové linky na řezání na délku a účinně snižuje ztráty prostojů během výroby.

Parametry Looping Cut-to-Length Line

Suroviny: pozinkovaný plech; Plechy válcované za studena; uhlíková ocel

Tloušťka plechu: 0,3-4,0 mm

Šířka plechu: 500-2000 mm

Rychlost: 0~60m/min

Úvahy o designu pro smyčku řezu na délku

Stroj na řezání smyčky na délku dosahuje synchronizace rychlosti a vyrovnávací paměti mezi fázemi podávání a stříhání prostřednictvím vědeckého konstrukčního návrhu, který poskytuje solidní záruku pro efektivní provoz linky na řezání smyčky na délku, vždy se zaměřením na zajištění přesnosti stříhání a dosažení nepřetržité výroby. Pokud jde o konstrukci stolu, smyčkový řezací stroj využívá metodu vertikálního zvedání kombinovanou se strukturou pryžového kola s přechodovým povrchem, která nejen dosahuje hladkého transportu materiálu a tlumení, ale také účinně zabraňuje přímému tření mezi povrchem pásu a povrchem stolu, eliminuje problémy, jako jsou škrábance a oděrky na povrchu plechu od zdroje, zajišťuje hladký povrch zpracovávaného plechu a splňuje požadavky na vysoce přesné zpracování.

Pro dosažení přesné synchronizace mezi podáváním a stříháním je smyčková linka nařezaná na délku vybavena třemi páry vysoce přesných fotoelektrických senzorů pro sledování polohy ocelového pásu ve smyčkové jámě v reálném čase. Automatickým nastavením výšky zdvihu smyčkového mostu je v jámě udržován dostatek materiálu. Když se zvýší střihací rychlost stroje na řezání smyčky na délku, smyčkový most může rychle uvolnit uložený materiál, čímž zabrání zastavení smyčkové linky nařezání na délku v důsledku nedostatečného přísunu materiálu. Když je rychlost podávání příliš vysoká, smyčkový most může rychle uložit přebytečný materiál, aby se zabránilo hromadění materiálu a odchylce, což zajišťuje, že každý proces smyčkového stroje na řezání může být hladce připojen. Stručně řečeno, konstrukce smyčkové zkrácené linky řeší konflikty rychlosti mezi různými fázemi smyčkové zkrácené linky přes přesné ukládání do vyrovnávací paměti a polohové řízení, díky čemuž je nastavení délky smyčkové zkrácené struny přesnější a stříhání stabilnější, což zásadně zlepšuje celkovou provozní efektivitu a kvalitu produktu smyčkového zkráceného stroje.

●Klíčový bod návrhu smyčky řezu na délku 1) Hloubka smyčky Čím větší je hloubka smyčkovače, tím více materiálu může být uloženo v jámě a tím vyšší je střihací rychlost stroje na řezání smyčky na délku, kterou lze přizpůsobit. Ve skutečné výrobě může linka pro řezání smyčky na délku flexibilně upravit hloubku smyčky pro kovové pásy různých specifikací. To zajišťuje nepřetržitý přísun materiálu při vysokorychlostním stříhání a zabraňuje prostojům z důvodu nedostatečného skladování. Vyhovuje také potřebám skladování materiálu během nízkorychlostního stříhání, umožňuje flexibilní výrobu a přizpůsobení různým velikostem šarží a specifikacím. 2) Provedení proti poškrábání Smyčkový můstek je vyložen vysoce polymerovou vložkou odolnou proti opotřebení. Tato vložka je měkká, ale odolná proti opotřebení a účinně snižuje tření mezi pásem a povrchem stolu. Současně přechodová sekce používá konstrukci vodícího válečku potaženého pryží. Povrch vodícího válce je potažen vysoce kvalitním polyuretanovým materiálem, který zajišťuje hladký transport materiálu a zabraňuje tvrdému kontaktu vodícího válce s povrchem pásu. To zásadně eliminuje povrchové škrábance a zajišťuje, že každý list zpracovaný strojem na řezání smyčky na délku si zachová vynikající kvalitu povrchu. 3) Detekce polohy Linka pro zkrácení smyčky na délku je vybavena vysoce přesnými senzory (pracujícími ve spojení se třemi páry fotoelektrických senzorů) pro sledování změn výšky looperu v reálném čase. Detekční data jsou synchronně přenášena do centrálního řídicího systému smyčkového řezacího stroje, čímž se dosáhne automatického přizpůsobení rychlosti mezi předřazeným a následným zařízením, čímž se vytvoří řízení s uzavřenou smyčkou. Když se změní rychlost stříhání smyčkové linky na délku, senzory dokážou rychle detekovat kolísání výšky smyčkovače a systém automaticky upraví rychlost podávání, aby zajistil, že rychlost podávání a stříhání zůstane synchronizovaná, čímž se zabrání problémům, jako je hromadění materiálu, natahování nebo nedostatečné zásobování, díky čemuž stroj na řezání smyčky běží plynuleji a efektivněji.

Výhody stroje na řezání smyček na délku

1) Vysokorychlostní provoz

Smyčková linka nařezaná na délku může dosáhnout stabilního vysokorychlostního provozu při 60 m/min. V kombinaci s funkcí nastavení vyrovnávací paměti smyčkového můstku nevyžaduje stroj se smyčkovým řezem na délku časté zastavování pro úpravu rychlosti, čímž se dosahuje kontinuálního vysokorychlostního střihu. Smyčková linka zkracovaná na délku zároveň omezuje ruční obsluhu během celého procesu. Obsluha musí pouze přednastavit příslušné parametry, jako je délka střihu, tloušťka a rychlost na ovládacím panelu. Během provozu stroje na řezání smyčky na délku je jejich hlavní odpovědností sledovat provozní stav zařízení a rychle řešit nouzové situace.

2) Vysoká přesnost střihu

Smyčková linka pro řezání na délku je vybavena kalibračním strojem Servo NC, který dokáže přesně změřit délku řezaného plechu. V kombinaci s pohonem servomotoru dosahuje rychlého a přesného řezání. U plechů různých tlouštěk mohou operátoři rychle nastavit mezeru střižných nožů prostřednictvím rozhraní člověk-stroj, čímž je provoz pohodlný a efektivní. Stroj na řezání smyčkou na délku má také čtyři vyměnitelné čepele, což umožňuje střídavé použití čepele, výrazně prodlužuje životnost nůžek a snižuje náklady na výměnu nástroje, čímž maximalizuje ekonomické výhody. Linka na řezání smyčkami navíc používá metodu řezání zdola nahoru, která zajišťuje, že otřepy vznikající při řezání směřují nahoru, účinně brání poškrábání otřepů na dopravním pásu a chrání dopravník stroje na řezání smyčky na délku. Pozoruhodné je, že horní a spodní smyková mezera se nastavuje pomocí servomotoru AC 0,75 kW a má funkci paměti mezery, která umožňuje ukládat parametry mezer pro různé plechy v systému pro následné zpracování podobných plechů bez opakovaného nastavování.

3) Plně automatický provoz

Smyčková linka pro řezání na délku integruje mechanismy odvíjení, vyrovnávání, NC nastavení délky, hydraulické vysokorychlostní stříhání a sběr materiálu. Je doplněna o dopravní, vyrovnávací, naváděcí, transportní a vykládací zařízení materiálu, tvořící kompletní automatizovanou výrobní linku. Do propojení mezi procesy není zapotřebí žádných ručních zásahů, čímž je skutečně dosaženo plně automatizovaného provozu. Stroj na řezání smyčky na délku využívá centralizované řízení PLC a je vybaven známými značkovými elektrickými řídicími systémy, jako je Yaskawa, které zajišťují stabilní a spolehlivý provoz. Dokáže automaticky dokončit celý proces od odvíjení suroviny a urovnávání až po nastavení délky, stříhání a sběr materiálu podle potřeb výroby.

Více přizpůsobených linií řezu na délku

Řezací linka vybavená dvojitým vyrovnávacím strojem	Linka nařezaná na délku vybavená dvojitým zakladačem	Řezací linka vybavená laminovacím zařízením

KINGREAL STEEL SLITTER poskytuje komplexní řešení linkové výroby na zakázku pro klienty v Indii, Indonésii, Rusku, Brazílii a dalších zemích. Pro cenovou nabídku kontaktujte KINGREAL STEEL SLITTER!