Řezačka cívekje druh zařízení speciálně používaného k řezání kovových svitků (jako jsou ocelové svitky, nerezové svitky, hliníkové svitky atd.) na několik užších pásů podél určité šířky. Je široce používán v průmyslových odvětvích, jako je ocel, domácí spotřebiče, automobily, výroba strojů, stavebnictví a balení. Zejména ve výrobním procesu, kde je třeba zpracovat velké svitky kovových materiálů na malé svitky nebo malé pásy, hrají linky pro řezání svitků zásadní roli.
Princip činnosti řezačky svitků spočívá především v podélném řezání kovových svitků řezačkou a jejich rozdělení na několik pásových výrobků podle šířky požadované zákazníkem. Zařízení se obvykle skládá z podávacího systému, řezacího zařízení, přijímacího systému, systému řízení tahu, vodícího systému a dalších částí. Podávací systém přivádí kovové svitky do linky pro řezání svitků a po kontrole napětí a nastavení vedení zajišťuje, že se materiál během procesu dělení nebude odchylovat nebo kolísat. Poté, co jsou kovové svitky nařezány řezačkou, jsou tyto nařezány na několik malých svitků nebo pásů podle předem stanovené šířky a nakonec jsou pásy po rozříznutí svinuty do svitků přes přijímací systém.
S více než 20 lety zkušeností v oboru vyvezl KINGREAL STEEL SLITTER své vysoce kvalitní zařízení na řezání svitků do více než 20 zemí a regionů po celém světě, včetně Indie, Ruska, Filipín, Saúdské Arábie, Vietnamu atd.
Každá komunikace a spolupráce se zákazníky nejenže umožňuje společnosti KINGREAL STEEL SLITTER hluboce porozumět rozdílům v poptávce po linkách pro řezání svitků v různých zemích, ale také nás vede k neustálé optimalizaci našich produktů a služeb tak, aby vyhovovaly různorodým potřebám globálních zákazníků. Ať už jde o výkon zařízení, přizpůsobené funkce nebo poprodejní servis, KINGREAL STEEL SLITTER vždy dodržuje zásadu poskytovat zákazníkům ty nejlepší zkušenosti, a proto si získal vysokou chválu od zákazníků na mezinárodním trhu.
KINGREAL STEEL SLITTER se zaměřuje na všestranné zkušenosti zákazníka. Od předprodeje po prodej a poprodej je každý odkaz v průběhu celého procesu sledován specializovanou osobou, aby bylo zajištěno, že na potřeby každého zákazníka lze reagovat a včas je vyřídit.
Ať už se jedná o výběr zařízení, technickou podporu nebo instalaci zařízení, uvedení do provozu a následnou údržbu, KINGREAL STEEL SLITTER pomáhá zákazníkům dosahovat výrobních cílů prostřednictvím efektivní komunikace a servisu a jakékoli problémy, se kterými se během používání setkáte, lze rychle vyřešit.
Abychom demonstrovali profesionální schopnosti a kvalitu služeb KINGREAL STEEL SLITTER, podělíme se níže o případ spolupráce s bangladéšským zákazníkem – proces přizpůsobení vysokorychlostní linky na řezání svitků 230 m/min.
Tento bangladéšský zákazník nás kontaktoval poté, co se dozvěděl o produktech KINGREAL STEEL SLITTER s linkou pro řezání svitků prostřednictvím oficiálních webových stránek KINGREAL STEEL SLITTER. Zákazník vznesl poptávku na řezačku cívek. Zaměstnanci KINGREAL STEEL SLITTER prostřednictvím online komunikace podrobně seznámili s provozním procesem, principem práce a souvisejícími technickými ukazateli linky na řezání svitků a zaslali příslušná videa, která ukazují výkon řezačky svitků ve skutečné výrobě, zejména výhody při zpracování úzkých pásů. . Aby bylo možné lépe porozumět potřebám zákazníků, inženýři KINGREAL STEEL SLITTER provedli průzkum na bangladéšském trhu, aby porozuměli specifickým potřebám a technickým požadavkům trhu s linkami pro řezání svitků, což položilo základ pro následnou komunikaci a formulace řešení na míru.
|
|
Po předběžné komunikaci projevil bangladéšský zákazník velký zájem o naši vysokorychlostní řezačku cívek a rozhodl se dozvědět se o produktu více.
Aby zákazníci mohli komplexněji porozumět lince pro řezání svitků KINGREAL STEEL SLITTER, pozvala společnost KINGREAL STEEL SLITTER bangladéšské zákazníky k návštěvě továrny na návštěvu v terénu. Prostřednictvím této návštěvy továrny mohou zákazníci intuitivně pocítit výrobní proces, kvalitu zařízení a efektivitu práce linky KINGREAL STEEL SLITTER pro řezání svitků.
Během návštěvy pracovníci KINGREAL STEEL SLITTER podrobně představili klíčové komponenty vysokorychlostní řezačky svitků a zvláště zdůraznili přísné standardy společnosti KINGREAL STEEL SLITTER pro výběr surovin. KINGREAL STEEL SLITTER provedl přísné testy tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a dalších vlastností surovin, abyZajistěte, aby si každá linka pro řezání cívek dokázala udržet vynikající výkon během dlouhodobého provozu.
Bangladéšští zákazníci vysoce ocenili pečlivý výrobní proces KINGREAL STEEL SLITTER a vznesli některé technické otázky, jako je maximální výrobní rychlost stroje na řezání svitků a rozsah tloušťky kovu, který lze zpracovat. Zaměstnanci KINGREAL STEEL SLITTER poskytli podrobné odpovědi na tyto otázky, zejména ohledně výrobní kapacity vysokorychlostní linky na řezání svitků - její maximální výrobní rychlost může dosáhnout230 m/mina může zpracovávat kovové suroviny v rozsahu tloušťky0,4 až 5 mm. Tato flexibilní přizpůsobivost také zapůsobila na zákazníka.
Prostřednictvím návštěv v terénu a podrobných odpovědí bangladéšští zákazníci hlouběji chápou profesionalitu a sílu KINGREAL STEEL SLITTER a předběžně se rozhodli pro spolupráci.
Po návštěvě výrobní dílny linky na řezání svitků pozvali zaměstnanci KINGREAL STEEL SLITTER zákazníky do konferenční místnosti k další diskusi. V tomto sezení technici KINGREAL STEEL SLITTER podrobně komunikovali s bangladéšskými zákazníky a podrobně se dozvěděli o výrobních potřebách zákazníka, včetně měsíčního výrobního času, typů kovových materiálů ke zpracování a požadavků na výstup. Díky komplexnímu pochopení potřeb zákazníků inženýři KINGREAL STEEL SLITTER přizpůsobili zákazníkovi řešení vysokorychlostní linky pro řezání svitků, které splňuje jeho výrobní požadavky.
|
|
Nakonec přizpůsobené řešení je následující:
⭐ Tloušťka kovové cívky: 0,4-5 mm
⭐Materiál kovové cívky: ocel GI, ocel válcovaná za studena, PPGI
⭐ Šířka kovové cívky: 1650 mm
⭐ Rychlost řezání: 230 m/min
Návrh tohoto řešení plně zohledňuje výrobní potřeby bangladéšských zákazníků a poskytuje efektivní a stabilní řešení řezání pro jejich výrobní linku.