Stroj na řezání cívek, Řezání extruzí Slitter je hlavně synchronizováno s rychlostí a má určitý úhel ovíjení se spodním válcem a upravuje pohodlné složení pneumatické čepele, materiál se používá hlavně DY-5, Cr12MoV, D2, LD, H13, W18Cr4V, SKD-11 , H13 + W + Ni a další vysoce kvalitní nástrojová ocel a vysoce legovaná ocel a další materiály, speciální proces tepelného zpracování, tvrdost až HRC60-65, používá se hlavně pro automobilové dvoufázové vysoce pevné desky, tvrdá titanová nerezová ocel , automobilový vysokopevnostní ocelový plech, moření vysokopevnostní plech atd. Používá se hlavně pro automobilový duplexní vysokopevnostní plech, tvrdou titanovou nerezovou ocel, automobilový vysokopevnostní ocelový plech, moření vysokopevnostní plech atd.. .. Řezání plechů a různé řezací stroje.
Neexistuje dobrá čepel, pouze správná čepel, výhody a nevýhody řezací čepele jsou relativní, řezný účinek klíče čepele v aplikaci. Řezání řezné linie řezu z horních a spodních dvou kotoučových nožů řezání ve směru řezné linie, toto srovnání řezného nože je pohodlné, horní kotoučový nůž a spodní kotoučový nůž mohou být založeny na požadavku na šířku řezu, je velmi jednoduché nastavit polohu přímo.
Zde je několik společných zásad výběru:
1. Materiál
Vysokorychlostní ocel (HSS): Dobrá odolnost proti opotřebení a tvrdost, vhodná pro vysokorychlostní řezání.
Karbid wolframu (např. wolframová ocel): s vyšší tvrdostí a odolností proti opotřebení, vhodný pro řezání tvrdších materiálů.
Nástrojová ocel: Levnější a vhodná pro univerzální řezání.
2. Tvrdost
Tvrdost břitové destičky by měla být zvolena podle tvrdosti řezaného materiálu. Příliš nízká tvrdost může způsobit příliš rychlé opotřebení čepele, zatímco příliš vysoká tvrdost může způsobit její křehnutí.
3. Velikost čepele
Podle modelu řezacího stroje a požadavků na zpracování vyberte vhodnou velikost čepele z hlediska vnějšího průměru, vnitřního průměru, tloušťky atd. Velikost čepele by měla být kompatibilní se zařízením. Velikost čepele by měla být kompatibilní se zařízením, aby byla zajištěna stabilní instalace a provoz.
4. Povrchová úprava čepele
Titanové pokovování: Zvyšuje odolnost čepele proti opotřebení a oxidaci. Nitridační úprava: Zlepšuje tvrdost a odolnost povrchu čepele proti opotřebení.
5. Přesnost řezu ostří
Indikátory přesnosti, jako je rovnoběžnost a soustřednost ostří, přímo ovlivňují kvalitu řezání. Vysoce přesné čepele mohou zajistit hladkost a rozměrovou konzistenci řezné hrany.
Správně zacházet se vztahem mezi výkonem čepele stroje, cenou a stabilitou. Ve vztahu mezi těmito třemi je stabilita čepele životnost a cíl, který je třeba sledovat, je nákladově efektivní. Ne jednostranná snaha o dovážené čepele, pouze snaha o vhodné čepele pro vlastní stroje.
