Stroj na řezání hliníkových cívekje proces určený k rozřezávání hliníkových svitků různých tlouštěk a šířek na zákazníkem specifikované šířky a jejich navíjení. Mezi komponenty a vybavení patří odvíječ, upínací zařízení, řezací stroj, oddělovací nůž a převíjecí zařízení, abychom jmenovali alespoň některé. Stroje na řezání hliníkových svitků mají široké uplatnění v průmyslu zpracování hliníku, zejména při výrobě hliníkové fólie, hliníkového plechu, hliníkového pásu a dalších produktů. Mezi vlastnosti stroje na řezání hliníkových cívek patří:
1. Elektrický řídicí systém stroje na řezání hliníkových pásů se skládá hlavně z napájecí skříně a ovládacího pultu. Má digitální displej a digitální displej. Displej může zadávat mnoho sad dat, jako je šířka, tloušťka a počet listů hliníkové desky, což se snadno ovládá.
2. Stroj na řezání hliníkových desek má vysokou automatickou výrobní kapacitu, jeden klíč může realizovat automatické odvíjení, automatické řezání a automatickou kalibraci. Protože řezání hliníkových plechů má dobré automatizační vlastnosti, je stroj na řezání hliníkových plechů velmi vhodný pro uživatele hromadné výroby.
3. Stroj na řezání hliníkových pásů využívá PLC a dotykovou obrazovku pro zobrazení velikosti hliníkové desky v reálném čase, počtu řezaných kusů a stavu provozu zařízení, můžete intuitivně zobrazit stav provozu stroje na řezání hliníkových pásů, všechna data na první pohled.
Proto se pro výrobce stává první volbou pro nákup řezacího stroje, tzvjak opravit řezací stroj?
Klíčem k opravě stroje na řezání hliníku je udržet sestavenou hliníkovou desku na jejím povrchu. Zařízení pro podélné rovnání hliníkových desek je určeno hlavně pro různé rovnání hliníkových desek a střihy hliníkových desek s dobrým aplikačním účinkem. Přijímá různé principy zpracování pro řezání různých druhů desek a desek s různými vlastnostmi.
Při údržbě zařízení stroje na rovnání hliníkového plechu podélným smykem věnujte pozornost povrchu ocelového plechu potaženého mazacím olejem nebo tukem a pravidelně potaženým. Obecná lhůta je jeden měsíc; v procesu doplňování paliva je třeba poznamenat, že zařízení by mělo být ve vypnutém a stacionárním stavu, aby neohrožovalo život; při údržbě ocelového plechu je navíc třeba věnovat pozornost údržbě jeho ložisek a zařízení. Obecně řečeno, po každodenním provozu zkontrolujte, zda nejsou součásti uvolněné a zda je zařízení hygienické. Do zařízení by neměly spadnout žádné nečistoty a měly by být prováděny pravidelné hygienické kontroly a údržba.
Běžné závady a léčba
1. Opotřebení čepele: čepel je hlavní součástí řezacího stroje a po opotřebení je třeba ji včas vyměnit nebo znovu nabrousit.
2. Nestabilní napětí: Zkontrolujte systém řízení napětí, abyste se ujistili, že snímač a ovladač fungují správně, a v případě potřeby proveďte kalibraci.
3. Porucha motoru: když motor selže, zkontrolujte napájení, kabely a vnitřek motoru a v případě potřeby vyměňte motor nebo opravte vnitřní části motoru.
4. Porucha hydraulického systému: zkontrolujte hladinu a kvalitu hydraulického oleje, zajistěte správnou funkci hydraulického čerpadla a hydraulického válce, v případě potřeby vyměňte hydraulický olej nebo opravte hydraulické součásti.
