Ve skutečné výrobě, pokud chcete získat lepší kvalitu produktu, musíte současně zvážit přesnost velkého výrobního zařízení. To platí také prořezací stroje. Pokud přesnost řezacího stroje nesplňuje požadavky, jaký to bude mít dopad na kvalitu výroby kovových pásů?
Následující pohled na konkrétní obsah úvodu!
Pokud jde o problém přesnosti řezacího stroje, můžeme jej diskutovat ve dvou hlavních případech. První je, že mezi horním a spodním ramenem hřídele nože je trochu rozdíl. Ve skutečnosti velikost vůle mezi kruhovými noži, včetně teoretické vůle, kumulativní vůle a dynamické vůle, bude mít určitý vliv na otřepy ostří. Pokud je vůle příliš velká, bude otřepy na hraně zřetelnější.
Naopak, pokud je vůle příliš malá, bude mít také mnoho negativních účinků, jako je tvorba rozřezaných otřepů na okraji pásu. Co se stane, když je kruhový nůž velmi přesný a řezačka je také velmi přesná, ale mezi osazením horní a dolní nožové hřídele je trochu rozdíl? Ve skutečnosti, pokud tento problém existuje, povede to k odchylce samčích a samičích nožových jednotek, které jsou v symetrickém stavu, a pak se mezera mezi dvěma stranami pásu do určité míry změní, větší a menší.
Konečným výsledkem budou otřepy na obou stranách pásu. Proto musíme kontrolovat polohu ramene spodní nožové hřídele. Jinak v takovém případě nelze zaručit kvalitu měděného plechu řezaného řezačkou. Navíc, pokud máme co do činění s úzkým a tlustým měděným plechem, mohou také nastat problémy, jako je ohýbání na straně pásu kvůli rozdílné deformaci na obou stranách.
Jiná situace je, že horní a spodní nožové hřídele nejsou vzájemně rovnoběžné. Jak všichni víme, šířka zařízení řezacího stroje je ve skutečnosti velmi velká, pokud horní a spodní nožová esa nejsou vzájemně rovnoběžné, pak když jedna ze stran začne pracovat, druhá strana možná nezačala zpracování, které vážně ovlivní kvalitu řezání pásu.
