TheOřízněte na čáru délkyje speciálně navržen pro řezání plechů různých surovin a tlouštěk od průřezu svitku k plechu, rovnání plechů a stříhání na určitou délku. Základní proces zahrnuje odvíjení, rovnání, příčné řezání a stohování atd. Realizuje plně automatický výrobní proces řezání na délku a vyrábí plechové výrobky, které slouží rozměrovým požadavkům zákazníka a jsou uváděny do druhotného zpracování pro použití, které je široce používá se v automobilovém průmyslu, strojírenství a zpracování kovů.
Pro různé tloušťky a různé suroviny původního materiálu a poté nařezané na délku stříhací linka výrobní proces, jak zajistit, aby pokrok a rychlost střihu?
Jaký je principstroj nařezat na délkustříhání?
Nejprve musíte porozumět rozsahu procesu kovové cívky před vstupem do střižného stroje, včetně:
1. Podávání materiálu: Plech je přiváděn do nůžek pomocí podávacího zařízení (např. válečky, dopravní pásy atd.). Podávací zařízení zajišťuje hladké a plynulé podávání archu do oblasti střihu.
2. Polohování a upínání: Aby byla zajištěna přesnost střihu, musí být plech před stříháním přesně umístěn. Polohovací zařízení (jako jsou polohovací kolíky, fotoelektrické senzory atd.) pro určení polohy desky, upínací zařízení (jako jsou hydraulické přípravky) pro upevnění desky, aby se zabránilo jejímu pohybu během procesu stříhání.
1. Přesná nivelace: zařízení specializované na rovnání plechů nebo pásů, sloužící především k odstranění ohybů, vlnek a jiných nerovnoměrných vad vzniklých při výrobě a zpracování materiálů, čímž se zlepšuje rovinnost a kvalita materiálů. Uvnitř je obvykle umístěna řada sad vyrovnávacích válců uspořádaných nahoru a dolů. Tyto válce jsou poháněny mechanicky nebo hydraulicky, aby opakovaně ohýbaly materiál mezi horním a spodním válcem.
Princip smykového hostitelského zařízení:
Stěžejní částí střižného stroje je střižný nůž, který obvykle obsahuje horní a spodní nůž. Materiál čepelí je obvykle vysokopevnostní legovaná ocel, po speciálním procesu tepelného zpracování pro zajištění její tvrdosti a odolnosti proti opotřebení.
Pohyb jezdce: nůžky jsou obvykle poháněny mechanicky nebo hydraulicky, aby se horní ostří pohybovalo podél vertikálního nebo diagonálního pohybu dolů, a pevný spodní nůž pro vytvoření střižné síly.
Působení smykové síly: Když je horní čepel stlačena dolů, je plech vystaven působení smykové síly mezi horní a spodní čepelí. Když smyková síla překročí smykovou pevnost materiálu, deska se zlomí podél smykové linie, čímž se smyk dokončí.
Vykládání odpadního materiálu: po dokončení stříhání je stříhaný plech a odpadní materiál vypouštěn dopravníkem nebo odpadovým skluzem.
Mezitím jsou moderní nůžky obvykle vybaveny systémy počítačového numerického řízení (CNC). Řídicí systém je naprogramován tak, aby nastavil parametry stříhání (např. délku stříhání, množství atd.) s vysokým stupněm automatizace, což může zlepšit produktivitu a přesnost stříhání.
