Thestroj na řezání cívekje vhodný pro provádění podélného stříhání kovových pásů a převíjení nařezaných úzkých pásů do rolí. Vyznačuje se snadnou obsluhou, vysokou kvalitou řezu, vysokou mírou využití materiálu a plynulou regulací otáček řezné rychlosti. Odvíjením (odvíjením), polohováním olova, podélným prořezáváním, navíjením (navíjením) a dalšími součástmi lze pocínovaný plech, křemíkový ocelový plech, hliníkový pás, měď, nerezový plech, pozinkovaný plech a další kovové materiály pro řezání a navíjení výroby proces, použitelný v průmyslu v oblasti transformátorů, elektromotorů, domácích spotřebičů, automobilového průmyslu, stavebních materiálů, obalového průmyslu a tak dále.
Pro rychlost řezacího stroje je rozsah rychlostí od 20 do 220 M/min a rozsah rychlostí pokrývá široký rozsah. Jaké jsou tedy hlavní faktory, které ovlivňují rozsah otáček řezačky cívek?
1. Tloušťka a vlastnosti cívky
Jako jedno ze zařízení na zpracování a výrobu svitků vlastnosti a rozsah tloušťky suroviny přímo určují rychlost linky na řezání kovů v provozu. Různé typy kovových materiálů (jako je ocel, hliník atd.) a různé tloušťky kovu budou mít v procesu řezání různé obtížnosti zpracování a požadavky na rychlost. Například hliníkové svitky stejné tloušťky budou zpracovány rychleji než svitky z nerezové oceli na základě materiálových vlastností hliníkových a nerezových svitků.
Šířka svitku a velikost vnitřního průměru svitku přitom přímo ovlivňuje délku každého zpracovávaného materiálu a frekvenci výměny svitku, což následně ovlivňuje efektivitu výroby. 0,3MM tloušťka rychlosti zpracování hliníkové cívky, aby byla výrazně vyšší než rychlost zpracování hliníkové cívky 6MM, tím tenčí je rychlost zpracování desky rychlejší.
2. Konstrukce a parametry řezacích nožů
Počet a rozmístění nožů namontovaných na stroji ovlivňuje šířku a počet štěrbin na jeden průchod. Více břitů nebo širší štěrbiny obvykle prodlužují dobu zpracování. Volba materiálu kotouče a stupeň opotřebení nástroje ovlivňuje rychlost a kvalitu řezu, pravidelná výměna a údržba je nezbytná pro udržení rychlosti výroby.
Přesné nastavení mezery nástroje má přímý vliv na kvalitu řezu a rychlost výroby. Z tohoto důvodu se KINGREAL SLITTER specializuje na designŘezací stroj s dvojitou řezací hlavou, což může zkrátit dobu výměny čepelí a zlepšit efektivitu výroby.
3. Rychlost každé součásti ve výrobní lince pro řezání svitků
Od odvíjení, upínání až po vyrovnávání, řezání a nakonec navíjení, každý výrobní proces vyžaduje odpovídající výrobní zařízení pro zpracování, rychlost zpracování ovlivňuje rychlost chodu celé výrobní linky, rozumný proces a optimalizace řízení může zlepšit efektivitu výroby a kvalitu produktu. Současně může vysoký stupeň automatizace řezacího stroje snížit ruční zásahy, zlepšit efektivitu a konzistenci výroby.
