Dnes, v procesu řezání, požadavky na přesnost prozařízení řezacího strojejsou stále vyšší a vyšší. Pokud chcete splnit požadavky na přesnost, musíte zajistit dobrou kvalitu řezání. Co lze nazvat dobrou kvalitou řezání?
Kvalita řezání nejen zajišťuje přesnost produktu, ale také snižuje opotřebení nástroje a prodlužuje životnost stroje na řezání svitků. Aby bylo dosaženo tohoto požadavku, je třeba věnovat pozornost nejen kontrole každé mezery, ale také výběru vhodné desky v místě řezu. Víme, že řezný odpor, který vzniká v místě řezu, způsobí ohýbání, kroucení a další deformace materiálu.
Kromě toho je s ohledem na proces řezání elektrotechnických materiálů také nutné zlepšit kvalitu řezání, bezpečnou výrobu a snížit provozní náklady. V tomto případě je nutné sladit řezací stroj s vhodným držákem nože. Při konstrukci držáku nože obecně dbejte na to, aby bylo možné jednoduše nastavit horizontální rozteč a míru překrytí.
Kromě toho lze při provozu řezacího stroje zajistit, aby řezací práce byla stabilní v rámci stanovených mezí. Podle toho je také nutné upravit vodorovnou polohu hřídele nože. Velikost horizontální vůle lze nastavit číselně na ovládacím panelu a spodní polohu hřídele lze monitorovat a upravovat v reálném čase během provozu, aby se minimalizovaly změny velikosti horizontální vůle v důsledku expanze atd.
V kombinaci s výše uvedeným úvodem je vidět, že při provozu vysoce kvalitního stroje na řezání svitků je nutné přísně kontrolovat kvalitu jeho řezání. Pozornost by se měla věnovat nejen rozumnému provozu, ale také ovládání jeho různých zařízení ovlivní kvalitu řezání a tvar hotové role. Zejména pro pohon a řízení nožové hřídele a řízení rychlosti materiálu je velmi důležité.
