1. Přijetístroj na řezání kovů, protože zahrnuje montáž nástroje, a proto je často nutné, aby uživatel a výrobce zařízení provedli přejímku společně. Před přijetím, aby bylo zajištěno hladké přijetí, je třeba předem udělat nějaké přípravné práce. Nejprve uživatel a výrobce zařízení společně dokončí statický test přesnosti řezačky.
2. Tento test se provádí měřením rozdílu osazení mezi dvěma nožovými hřídeli pomocí pravítka nebo čtvercové tyče. Typicky má čtvercová tyč průřez přibližně 40 mm nebo 50 mm čtverečních a délku přibližně o 40 až 50 mm větší, než je průměr řezací čepele. Po provedení měření by měly být ve spojení s tímto výsledkem vybrány dvě sady tenkých kroužků tak, aby se jejich rozdíl rovnal této odchylce, a poté namontovány na hřídele frézy.
3. Tím se tato odchylka vyrovná. Pokud vhodný nelze nalézt, bude nutné jej znovu vytvořit. V tomto okamžiku by měl být zvolen dokončit mezeru snížit. Protože řezání mezery je základem pro následné řezání, a proto je třeba projít řadou tykadel, aby bylo možné analyzovat, zda jsou dvě sady rozdílu tenkých kroužků přesné. Po několika zkouškách, aby se pouze prokázalo, že zvolená mezera je správná, lze obě sady tenkých kroužků upevnit a použít jako oříznutí odchylky osazení tak, aby odpovídalo provozu stroje na řezání plechu.
4. Zaměstnanci mohou pouze podle požadavkůzařízení řezacího strojepro celkové ladění a zkušební provoz. Je třeba poznamenat, že v procesu ladění použitých nožů a nástrojů musí být přísně v souladu se specifikacemi požadavků na software nože a počtem řádných vyjmutí.
