Vzhledem k provozním požadavkům jsou nástroje a stroj na řezání ocelijsou během provozu vystaveny teplotě, tlaku, korozi a opotřebení. Proto musíme zajistit, aby nástroj měl určitou pevnost, plasticitu a houževnatost. Takže kromě toho víte, že obsahuje také jaké podrobné požadavky? Společně porozumět detailům.
Obecně platí, že suroviny vybrané pro nástroj na řezání ocelových svitků by měly splňovat tyto základní požadavky:
1. Čistota suroviny řezacího stroje je vysoká, uspořádání je jednotné a jemné, není zde žádná díra, volné a jiné špatné problémy;
2. Kalitelnost suroviny čepele je dobrá, po tepelném zpracování má silnou odolnost, tvrdost a odolnost proti opotřebení.
3. Podrobně, první vybraný materiál musí mít vynikající proprůchodnost.
Je to proto, že v praxi pro různé provozní požadavky musíme vybrat různé nástroje, abychom splnili požadavky na zpracování různých produktů. Požaduje se tedy, aby řezací čepel měla vynikající zpracovatelskou funkci, pak potřebujeme nejen náležitě snížit její pevnost, ale také zajistit správné leštění a odolnost proti opotřebení. Kromě toho je také požadována vynikající zpracovatelnost materiálu po předtvrzení.
Při výrobě řezací čepele musí mít vybrané suroviny také vynikající tepelnou vodivost a nízký koeficient tepelné roztažnosti. Také je třeba mít lepší technologii tepelného zpracování, v procesu tepelného zpracování nesmí vykazovat významné deformace a musí dodržovat vynikající stabilitu měřítka. Kromě toho, v dlouhodobém vysokoteplotním provozním prostředí, by měl také zajistit, že nedochází k deformaci a má vynikající svařitelnost.
Kromě toho v některých případech také požadujeme, aby materiál čepele vybraný pro řezačku měl určitý stupeň odolnosti proti korozi a tepelné odolnosti.
