Vysokorychlostní řez na délkové čáryjsou pro současný kovodělný sektor velmi důležité. Efektivita výroby a kvalita produktů jsou pro výrobce stále důležitější, protože technologie se neustále vyvíjejí. Mnoho výrobců se proto zoufale snaží nahradit vysokorychlostní stroje na řezání na délku konvenčními, poloautomatickými stroji na řezání na délku, aby se zvýšila kvalita produktů a výstupní kapacita.

KINGREAL SLITTING, významný výrobce vysokorychlostních linek pro řezání na délku, poskytl zákazníkům v několika zemích efektivní řešení vysokorychlostních strojů pro řezání na délku. Mezi tyto země patří Saúdská Arábie, Katar, Brazílie, Rusko, Indonésie a Spojené státy. Zákazníci ocenili KINGREAL SLITTING za důkladnou péči o zákazníka, kvalitu stroje a přesnost hotového výrobku.

1. Optimalizace parametrů procesu Pinch Roller

Na adresu společnévysokorychlostní řezací stroj na délkuSpolečnost KINGREAL SLITTING implementovala řadu technických optimalizací a upgradů, aby zajistila optimální výkon a spolehlivost vysokorychlostních linek nařezaných na délku.

1. Optimalizace parametrů procesu Pinch Roller

Ve vysokorychlostním stroji na řezání na délku jsou na každé z pevných a pohyblivých stran instalovány čtyři přítlačné válce. Dvě sady přítlačných válců jsou spojeny synchronní hřídelí. Přítlačné válce většinou drží plech střižný. Pokud se naopak deska během procesu stříhání ohne, přímo se ovlivní rozměry řezu a sníží se kvalita střihu. KINGREAL SLITTING řeší tento problém přesným měřením a kontrolou vstupu a výstupu chapadla, aby byla zaručena nejlepší synchronizace, krouticí moment a vyvážení přítlačných válců. Nahrazením válců s průměrem větším, než je průhyb chapadla a optimalizací tlaku podávacího chapadla, KINGREAL SLITTING účinně eliminuje zešikmení desky a nesouosost během stříhání, čímž zlepšuje celkový výkon vysokorychlostní linky pro řezání na délku.

2. Návrh systému kompenzace mezery mezi lopatkami

Během procesu stříhání ocelového plechu je mezera mezi řeznými hranami určena tloušťkou plechu. K defektům ve střihu může dojít v důsledku měnících se podmínek střihu, teplot a přesnosti zařízení. Pro zlepšení kvality střihu navrhl KINGREAL SLITTING systém kompenzace mezery mezi lopatkami. Na základě stavu stříhané desky tento mechanismus automaticky mění mezeru čepele, aby bylo zaručeno stabilní stříhání. Systém kontroluje a mění rozteč nožů v reálném čase pomocí inteligentního mechanismu zpětné vazby, aby byl zaručen nejlepší střihový výkon. Tento kreativní design pomáhá vysokorychlostnímu stroji pro řezání na délku vždy produkovat vynikající výsledky stříhání při práci s ocelovými plechy různých tlouštěk.

3. Analýza a řešení pro paralelismus držáku nástroje

Rovnoběžnost stříhacích nožů je rozhodující pro kvalitu střihu. Faktory jako deformace držáku nástroje a přesnost instalace přímo ovlivňují kvalitu řezné hrany. Přesným měřením čelních ploch držáku nástroje může KINGREAL SLITTING identifikovat odchylky v rovnoběžnosti a přijmout vhodná opatření. Během běžné údržby se provádějí opravy a seřízení držáku nástrojů, aby byla zajištěna rovnoběžnost do 0,2 mm, což výrazně zlepšuje kvalitu smyku a snižuje míru poruch. Inženýři KINGREAL SLITTING využívají metodu bezklíčového smršťování během instalace držáku nástroje, což zajišťuje extrémně vysokou přesnost instalace a zabraňuje deformaci držáku nástroje během dlouhodobého používání.

Kromě výše uvedených opatření inženýrský tým KINGREAL SLITTING neustále identifikuje a vylepšuje stávajícívysokorychlostní řez na délkovou čáruproblémy prostřednictvím průzkumu trhu, sdílení zkušeností s kolegy a pravidelných návštěv zákazníků. Tento duch neustálých inovací a modernizace získal KINGREAL SLITTING mezi svými zákazníky pověst „č. 1 ve výrobě vysokorychlostních strojů na řezání na délku“.

Výhody vysokorychlostního řezu na délku linky

1. Zlepšená efektivita výroby

Vysokorychlostní řezací stroje na délkumají nejvyšší výstupní rychlost 80 m/min. Vysokorychlostní stroj na řezání na délku může dokončit více stříhacích prací za kratší dobu než konvenční linky na řezání na délku, čímž se minimalizuje čekání a zvyšuje se celková výrobní kapacita prostřednictvím prostojů.

2. Zlepšení kvality produktu

Sofistikovaný design a pokročilá technologie vysokorychlostní řezané linky na délku zajišťují vysoce kvalitní výstup během procesu stříhání. Během stříhání si vysokorychlostní stroj na stříhání udržuje konstantní střižnou sílu a přesnou mezeru nožů, čímž minimalizuje vady způsobené nesprávným stříháním. a zvýšení jednotnosti kvality hotových výrobků.

3. Silná přizpůsobivost

Moderní vysokorychlostní linky na řezání na délku jsou vysoce přizpůsobivé a zvládnou ocelové plechy různých tlouštěk a materiálů. KINGREAL SLITTING typicky poskytuje vysokorychlostní stroje na řezání na délku, které mohou zpracovávat nerezové, hliníkové, měděné, za tepla válcované, za studena válcované a další kovové svitky o tloušťkách od 0,2 mm do 25 mm. Pro splnění různorodých výrobních potřeb může vysokorychlostní linka pro řezání na délku flexibilně upravovat parametry střihu, aby byla zajištěna efektivní výroba široké škály produktů.

4. Snižování mzdových nákladů

Vysokorychlostní stroj na řezání na délku funguje automaticky jednoduchým zadáním výrobních parametrů na ovládacím panelu PLC. KINGREAL SLITTING také vybavujevysokorychlostní řez na délkovou čáruse stohovacím stolem, který automaticky stohuje a sbírá listy. To minimalizuje zapojení lidí do celého výrobního procesu a snižuje mzdové náklady zákazníků.