Na pozadí rychlého rozvoje elektřiny, nového energetického a výrobního průmyslu se stala stále důležitější nerientovaná křemíková ocel jako klíčový magnetický materiál.

Se svými vynikajícími magnetickými vlastnostmi, nízkou ztrátou železa a dobrým výkonem zpracování se nerientovaná silikonová ocel stala jádrovou součástí výkonového zařízení, jako jsou motory a transformátory.

Hraje nenahraditelnou roli při zlepšování účinnosti přeměny energie a podpoře úspory energie a snižování emisí.

Proto,Strupiny pro řezání jádra transformátoruse také stali populárními stroji a trh jsou široce vítáni.

Aplikace CRGO / CRNGO SILICON SEEL SLETING LINE

1. Transformátor

Ve výrobě transformátoru,Strupiny pro řezání jádra transformátoruMůže přesně nakrájet cívky z křemíkového oceli do požadované šířky a délky. Tato přesnost je zásadní pro výkon transformátoru a zajišťuje účinnost a stabilitu transformátoru během provozu.

Automatizovaná provoz linky pro štěpení na křemíku CRGO / CRNGO silikonové oceli nejen zvyšuje účinnost výroby, ale také snižuje náklady na práci a přizpůsobuje se potřebám moderní rozsáhlé výroby.

2. Motor

Základní komponenty motoru se také spoléhají na výkon nerientované křemíkové oceli. Řezací stroj na transformátory produkuje standardní listy křemíkových oceli prostřednictvím efektivního procesu štěrbiny, což zajišťuje nízkou ztrátu a vysokou účinnost motoru během provozu. Tato vysoce kvalitní linka CRGO / CRNGO Silicon Steel umožňuje výrobcům motorů lépe uspokojit tržní poptávku po vysoce výkonných motorech.

3. Jiné napájecí zařízení

Kromě transformátorů a motorů se stroje pro řezání jádra transformátoru také široce používají při výrobě jiných energetických zařízení, jako jsou generátory, frekvenční převaděče atd. S rozvojem obnovitelné energie, poptávka po těchto zařízeních roste a vysoká účinnost a vysoká přesnost CRGO / CRNGO silikonových ocelových linek poskytuje silnou podporu pro vývoj průmyslu.

Hlavní komponenty CGO / CRNGO SILICON SEEL SEEL THETITING LINE

Decoiler: Odpovědný za uvolnění ocelových cívek a poskytování základních materiálů pro následné zpracování.

Napínací stanice: Zachovává napětí materiálu, aby se zajistilo, že během řezání nedochází k žádné deformaci.

Přední smyčka: Používá se k úpravě směru průtoku materiálu, aby se zajistilo, že materiál je hladce přiváděn do štěrbiny.

Hlavní štítek cívky: Core Component, odpovědná za skutečné řezné práce.

Zařízení pro sběr odpadu: Shromažďuje odpad generovaný během procesu roztržení, aby se výrobní prostředí udržovalo čisté.

Zpětná smyčka: Zajišťuje, že řezaný materiál je hladce transportován do dalšího procesu.

Recoiler: Vaní řezaný materiál na cívky pro následné zpracování.

Separátor: Zajišťuje, aby se každý řezaný materiál nepřipnul, když je srolován.

Parametry řezání jádra transformátoru

1. Specifikace materiálu cívky

Použitelné materiály	deska válcovaná studenou, galvanizovaná deska, křemíková ocelová deska
Kvalita materiálu	V souladu s národními standardy cívky z uhlíkové oceli
Tloušťka materiálu	0,15 ~ 1,5 mm
Šířka materiálu	400 ~ 1450 mm
Vnitřní průměr ocelové cívky	Φ508mm
Vnější průměr ocelové cívky	≤φ700 ~ 1200 mm
Hmotnost ocelové cívky	≤15t

2. Slibování parametrů hotového produktu (Prohlédnuto oříznutím 1,5 mm jako standardu)

Naviják vnitřní průměr	Φ508mm
Vnější průměr navijáku	Φ1200 mm
Hmotnost navijáku	≤15t
Tolerance šířky	≤ ± 0,05 mm (při střihu s novou čepelí)
Ohýbání tolerance	Šířka 300 mm: ± 0,3 mm/m
Slitící kapacita	Když je tloušťka pod 1,5 mm: 10 proužků Když je tloušťka pod 1,0 mm: 15 proužků Když je tloušťka pod 0,6 mm: 30 proužků

3. Další parametry řezacího stroje pro transformátor

Napájení	3-fázové 4-drátové, 50 Hz, 380 voltů (provozní napájení: jednofázová, 220V)
Nainstalovaná kapacita	asi 180 kW
Rychlost štěpení	Maximální rychlost 0-200 m/min

Výhody crgo / crngo silikonové ocelové linie

1. Zlepšit účinnost výroby DesignStráhání jádra transformátorumaximalizuje efektivitu výroby pro zákazníky. Ve srovnání s tradičním manuálním kovovým štěrbinem mohou crgo / crngo silikonové ocelové linky dosáhnout vyšších rychlostí štěrbiny. Rychlost řezání moderních řezacích strojů moderních transformátorů může dosáhnout 200 m/min, což znamená, že více práce může být dokončena ve stejnou dobu. Kromě toho automatizovaný návrh linky pro štěpení na křemíku CRGO / CRNGO zkracuje dobu manuálního zásahu a výrobní proces je plynulejší. Operátor musí pouze provádět jednoduchá nastavení a monitorování a stroj může i nadále spustit.
2. Strápání jádra transformátoru s vysokým stupněm automatizace Modern CRGO / CRNGO Silicon Steel Slingting Lines používají pokročilé automatizační technologii, vybavené inteligentními řídicími systémy a efektivními senzory. Tyto technologie umožňují stroji monitorovat různé parametry v procesu rozřezání, jako je tloušťka materiálu, rychlost řezu a napětí, v reálném čase, aby byla zajištěna stabilita kvality řezání. Automatizovaný provoz nejen snižuje závislost na manuálním provozu, ale také snižuje náklady na práci.
3. přesné rozměrové ovládání Střihací stroj na transformátory má vysoce přesný řezací schopnosti a jeho nože jsou vyrobeny ze speciálních materiálů, které mohou zůstat ostré v prostředích s vysokým zátěží. Tento design umožňuje, aby linka pro štěpení silikonu CRGO / CRNGO dosáhlo k dosažení tolerance šířky ± 0,05 mm, což výrazně vyhovuje potřebám vysoce standardních produktů. Kromě toho může funkce automatického nastavení stroje na řezání jádra transformátoru automaticky optimalizovat parametry řezu podle tloušťky a vlastností různých materiálů, aby se zajistilo, že každý produkt splňuje přísné specifikace.
4. Ošetření povrchu a kontrola kvality Během procesu řezání věnuje linie štěrbin CRGO / CRNGO silikonová ocel pozornost na kvalitu povrchu materiálu. Prostřednictvím optimalizovaného procesu řezání může řezací stroj transformátoru efektivně snížit poškození povrchu materiálu a zajistit, aby povrch konečného produktu byl hladký a bezchybný. To je zvláště důležité při výrobě napájecího zařízení, protože kvalita povrchu přímo ovlivňuje elektromagnetický výkon a účinnost. Současně zařízení pro sběr odpaduCRGO / CRNGO SILICON SEEL SEEL THETING LINEMůže efektivně shromažďovat odpad vytvořený během procesu rozřezání, udržovat výrobní prostředí čisté a dále zlepšit kvalitu produktu.