Srzdící linka válcovanéhoje důležitým výrobním zařízením široce používaným v průmyslu zpracování kovů. Jeho hlavní funkcí je snížit širší kovovou cívku válcovanou horkou do více proužků požadované šířky podél směru délky. Tyto proužky se obvykle používají při následných procesech válcování, zakreslení, ohýbání a razítka a stávají se základními materiály pro různé průmyslové výrobky. Tento článek podrobně představí pracovní postup, technické parametry, běžné provozní problémy a řešení stroje válcovaného stroje. Pokud potřebujete získat více parametrů nebo informací o videu, vítejte a konzultujte Kingreal Steel Slitter!
Teplé válcované desky jsou ocelové desky nebo proužky, které se válí po zahřívání. Mezi jeho hlavní výhody patří:
Vysoká houževnatost: Destičky válcované teply se zpracovávají při vysokých teplotách, což může eliminovat určité vnitřní napětí a zlepšit houževnatost materiálu.
Nákladová efektivita: Ve srovnání s válcovanými deskami za studena mají desky s válcováním horkých nižších výrobních nákladů a jsou vhodné pro rozsáhlou produkci.
Vysoká účinnost výroby: Slibové stroje na válcované teply mohou rychle a efektivně rozříznout velké cívky do požadované šířky, aby se přizpůsobily změnám v poptávce na trhu.
Díky těmto vlastnostem se destičky válcované na horkém prostoru široce používají ve stavebních strukturách, výrobě těžkých strojů a dalších polích.
|
Načítání proSrzdící linka válcovaného: Operátor přivádí válcovanou cívku teplé do dekoilerového trhu. Odpojení pro štěrbinu s válcovaným teplem: Decoiler odvíjí hlavní cívku a přivádí ocel do rozříznuté hlavy. Rozříznutí pro válcovanou linii s horkou válcováním: Na rozříznuté hlavě je ocel rozříznutá do několika úzkých proužků rotující čepelí. Inspekce pro vylučovací stroj na válcování horkých hor: Operátor kontroluje každý pramen, aby se zajistilo, že požadavky splňuje šířka specifikace a okrajové podmínky. Reliéf napětí pro liniové linie válcované horké válce: Prameny procházejí prstencovými jamami, aby se eliminoval napětí materiálu po rozřezávání a zajistil přehrát bez ohýbání. Sdružování a balení: Balíček a zabalte každý pramen podle požadavků zákazníka. |
 |
Model
Model 1
Model 2
Model 3
Model 4
Originální cívka
HOT-válcovaná deska
HOT-válcovaná deska
HOT-válcovaná deska
HOT-válcovaná deska
Tloušťka materiálu
0,8 mm-6.0 mm
0,8 mm-6,0 mm
2,0 mm-122,0 mm
3,0 mm-16,0 mm
Šířka materiálu
1600 mm (max)
1800 mm (max)
2000 mm (max)
2200 mm (max)
Hmotnost cívky
30ton (max)
30ton (max)
30ton (max)
30ton (max)
Přesnost šířky
± 0,15 mm
± 0,15 mm
± 0,2 mm
± 0,3 mm
Rychlost jednotky
120 m/min (max)
120 m/min (max)
80 m/min (max)
60m/min (max)
|
① Slitící stroj na válcování horkých tepů s vysokou účinnou kapacitou Pozoruhodný rysSlitící strojje to, že může roztřídit až 40 úzkých proužků současně. Tato funkce velmi vyhovuje potřebám zákazníků pro rozsáhlou výrobu. Díky zrychlení industrializace roste tržní poptávka po kovových proužcích, zejména v průmyslových odvětvích, jako je stavebnictví, výroba automobilů a domácí spotřebiče. Vysoká kapacita štěrbin s válcovanou linií horkých tepů umožňuje výrobcům poskytovat velké množství kvalifikovaných produktů v krátké době, čímž se zlepšuje účinnost výroby a snižuje jednotkové náklady. |
 |
|
„Automatizovaný rozřezaný stroj na válcování teply Řada s válcovanou horkou válcování přijímá plně automatizovaný design a je vybavena pokročilým řídicím systémem pro dosažení vysokorychlostního provozu. Maximální rychlost výroby může dosáhnout 120 m/min, což znamená, že za jednotku času může být zpracováno více materiálů, což dále zlepšuje účinnost výroby. Plně automatizovaný design nejen snižuje potřebu manuálního zásahu, ale také snižuje možnost provozních chyb člověka a zvyšuje konzistenci a kvalitu produktu. Automatizovaný řídicí systém pro vylučovací linky s válcovanou linií může monitorovat výrobní proces v reálném čase a včas upravit parametry tak, aby vyhovovaly potřebám různých materiálů a tloušťky. |
 |
|
③ Customizovaný rozřezaný stroj na válcování Aby bylo možné lépe vyhovět potřebám zákazníkůS přizpůsobené roztoky liniové linky s válcováním tepla. Podle výkresů poskytovaných zákazníky a skutečnými výrobními potřebami je Kingreal Steel Slitter schopen navrhnout různá řešení pro výrobu strojů na válcování tepl, aby byla zajištěna účinnost a hladkost výrobního procesu pro zákazníky. Kingreal Steel Slitter Slitter válcované stříhací stroje jsou rozděleny do tří hlavních typů, aby se přizpůsobily cívkám různých tloušťky: Svítící stroj na měřidlo: Specializované na zpracování cívek s tloušťkou 0,2 mm až 3 mm. Střední měřicí stroj: Vhodný pro cívky s tloušťkou 3 mm až 6 mm. Štěžící stroj na těžký rozchod: schopný zpracování cívek s tloušťkou 6 mm až 16 mm. |
 |
TheSrzdící linka válcovanéhomůže způsobit boční ohýbání během procesu rozřezání. Může to být způsobeno následujícími důvody:
1. Ohýbání surovin:
Napětí ocelové desky není během procesu válcování zcela eliminováno. Po podélném střihu se napětí uvolní a deska je ohnutá. Když je napětí uprostřed desky uvolněno na obou stranách, deska se ohýbá směrem ven; Když se stres na obou stranách destičky uvolní do středu, deska se ohýbá do středu.
2. ohýbání kvůli otřepům:
Burry jsou větší kvůli nesprávné úpravě mezery čepele během podélného střihu. Při válcování jsou otřepy na okraji ekvivalentní větší tloušťce destičky, což způsobuje, že se okraj protáhne a ohýbá.
3. ohýbání kvůli nerovnoměrným mezerám mezi horní a dolní čepelí:
Když jsou levé a pravé mezery větší, je také větší odsazení střižné části a strana s menší mezerou než levé a pravé mezery má větší úsek, takže se ohýbá.
4. ohýbání způsobené nerovnoměrným napětím:
Při válcování by mělo být stejné napětí aplikováno na celou šířku ocelové desky. Pokud je napětí soustředěno na jednu stranu, dojde k ohýbání.
5. Ohýbání způsobené rychlým pohybem zařízení pro korekci odchylky:
Během zpracování, pokud je rychlost korekce odchylky příliš rychlá, bude strana v kontaktu s korekcí odchylky částečně prodloužena a ohnutá.
Pokud je po podélném střihu ohnuté listové materiály, bude to vážně ovlivnit kvalitu lisování, takže musí být vyloučen. Pozornost by měla být věnována důvodům, jako je převádění listů, nastavení zařízení a metoda provozu.
