V průmyslu zpracování kovů,kovová řez na délkuje jedním z nepostradatelných zařízení, které se široce používá při stříhání oceli. Přestože se technologie kovového řezu na délku neustále zlepšuje, při skutečném provozu se stále vyskytují některé běžné problémy. Tento článek bude podrobně diskutovat o typických problémech, které se mohou vyskytnout v linii kovového řezu na délku, metodách řešení problémů a jak se těmto problémům vyhnout, aby se zajistila normální provoz a efektivitu výroby zařízení.
Vkovová řez na délku, nůžkový klikový hřídel je klíčovou součástí pro realizaci střižné akce. Pohyb klikového hřídele musí během procesu střihu nejen odolat točivému momentu, ale také reakční sílu ocelového plechu. Proto je mazání klikového hřídele zásadní.
|
1.1 Důležitost mazání klikového hřídele
Pokud je klikový hřídel kovového řezu na délku špatně namazán, může způsobit, že klikový hřídel a ložisko vyhoří. Jakmile takový problém dojde, proces údržby je komplikovaný a nákladný a může být nutné vyměnit ložisko a klikový hřídel může být uzemněn, což ovlivňuje účinnost výroby.
1.2 Metody ke zlepšení mazacího efektu
Za účelem vyřešení tohoto problému se doporučuje použít mazání tenkého oleje v linii kovového řezu na délku a nainstalovat automatické olejové čerpadlo. Systém může nastavit doba oleje a průtok, aby bylo dosaženo automatického zásobování olejem. Pravidelná kontrola mazacího systému se může účinně vyhnout opotřebení a selhání klikového hřídele.
1.3 Skutečná analýza případů
Během provozu stroje kovového řezu na délku byl klikový hřídel v důsledku selhání mazacího systému a výrobní linka stagnovala několik dní, což způsobilo obrovské ekonomické ztráty. Instalací automatického olejového čerpadla a pravidelné údržby se společnost úspěšně vyhnula opakování podobných problémů. |
 |
Během výrobního procesustroj kovového řezu na délku, blokovací podmínky zařízení nejsou splněny, což může způsobit, že zařízení normálně nebude fungovat a ovlivnit účinnost výroby.
|
2.1 Důležitost podmínek vzájemného blokování
Normální provoz kovového řezu na délku vyžaduje určité blokovací podmínky. Například looper musí klesnout na polohu dolní mezní polohy, jinak nelze zařízení automaticky propojit. Tyto podmínky obvykle nejsou jasně označeny na rozhraní provozu zařízení, které zhodnotí operátor.
2.2 Odstraňování problémůspolečného problémus
Například ve výrobním procesu zpracovatelského závodu nemohl být looper po dokončení závitu propojen. Po 3 hodinách inspekce bylo konečně zjištěno, že Looper nedosáhl polohy dolní mez. Aby se těmto problémům zabránilo, doporučuje se požadovat, aby výrobce při nákupu vybavení poskytoval zobrazení statusů v reálném čase.
2.3 Metody pro zlepšení pohodlí provozu
Jasným označením podmínek vzájemného blokování na provozním rozhraní stroje kovového řezu na délku může operátor před výrobou zkontrolovat, aby se zajistilo, že jsou splněny všechny podmínky, čímž se zlepšuje účinnost výroby. |
 |
Vyrovnávač hraje zásadní roli vstroj kovového řezu na délku, a opotřebení pracovního válce přímo ovlivní kvalitu produktu.
|
3.1 Příčiny opotřebení pracovního válce
Pro vyrovnávače, kteří produkují automobilové desky nebo galvanizované a naolejované desky po dlouhou dobu, se pracovní válečky mohou opotřebovat kvůli nedostatku odborné údržby. Zejména v případě absence odborníků je často zanedbávána demontáž a údržba vyrovnávače, což má za následek akumulaci problémů.
3.2 Důležitost včasné údržby
Aby se zabránilo opotřebení pracovního válce, se doporučuje pravidelně čistit kal ve vyrovnávači a demontovat jej a včas jej kontrolovat. Současně během procesu čištění nezapomeňte spočítat čisticí materiály použité k zabránění úlomků, jako je rohový tkanina, která zůstala uvnitř vyrovnávače, což způsobuje další opotřebení.
3.3 Klíčové body pro čištění vyrovnávače
Pravidelné čištění: Vyčistěte kaly a zbytky v čase.
Použijte vhodné materiály: Při čištění použijte vhodné čisticí materiály, abyste zajistili, že nezůstane žádný zbytek.
Předprodukční inspekce: Zkontrolujte stav vyrovnávače před výrobou, abyste se ujistili, že nedochází k zbytkům. |
 |
Kromě eliminace běžných problémů, zlepšení účinnosti výrobyKovové řezané stroje na délkuje také klíč.
|
4.1 Pravidelné školení operátorů
Pravidelně trénují operátory, aby zlepšily své porozumění linii kovového řezu na délku, aby mohli včas najít a řešit problémy.
4.2 ZařízeníUpgrade a údržba
Technické upgrady na staré stroje kovového řezu na délku a použití pokročilejších kontrolních systémů a automatizačních zařízení může výrazně zlepšit účinnost výroby.
4.3 Představennamonitorovacího systému v reálném čase
Zavedení monitorovacího systému v reálném čase může v reálném čase sledovat provozní stav kovového řezu na délku, včas detekovat potenciální problémy a vyhnout se prostojům. |
 |
Při každodenním provozukovový střih doDélka, Pochopení a eliminace běžných problémů je klíčem k zajištění hladké produkce. Při správném mazání, kontrole podmínek blokování, údržby vyrovnávačů a školení operátorů lze účinně zlepšit produkční účinnost strojů pro řezání kovů na délku a pravděpodobnost selhání může být snížena.
Jako přední výrobce v oborukovový střih na lenGth Lines, KIngreal Steel Slitter se zavazuje poskytovat vysoce kvalitní vybavení a roztoky. Kovové řezané stroje na délku poskytované Kingreal Steel Slitter používají pokročilé technologii a design, aby zajistili účinnost a spolehlivost zařízení.
|
6.1 ProfesionálníTEchnicalPodpora
Tým Kingreal Steel Slitter Team poskytuje zákazníkům komplexní technickou podporu, která pomáhá zákazníkům vyřešit různé problémy, se kterými se setkávají při používání kovových řezů na délku.
6.2 PravidelnéMaintenancea služby péče
Kingreal Steel Sliter také poskytuje pravidelné služby údržby a péče o to, aby vaše kovové řezané stroje na délku byly vždy v nejlepším pracovním stavu.
6.3 nepřetržitéTechnologickýInovace
Kingreal Steel Slitter vždy věnuje pozornost rozvoji tohoto odvětví a je odhodlán technologické inovace, aby vyhovoval různým potřebám zákazníků. Kingreal Steel Slitter Slitter Metal Cut na délku neustále prochází technologickým vylepšením, aby se zlepšila účinnost výroby a kvalitu produktu. |
 |
