V moderní výrobě,perforovaný kovový strojje klíčové vybavení široce používané v různých průmyslových odvětvích. Jeho hlavní funkcí je udeřit otvory různých typů otvorů a průměrů na povrchu kovových cívek, aby vyhovovaly rozmanitým potřebám zákazníků. Po dokončení výroby perforovaných kovových cívek se obvykle provádí sekundární zpracování za účelem výroby konečného produktu. V tomto článku Kingreal Steel Slitter prozkoumá do hloubky klíčové body stroje perforačního stroje plechu, včetně důležitosti děrovacích zemí, výběru otvorů, běžných vzorců děrování a použití perforovaných kovových strojů v různých průmyslových odvětvích.

Základní funkce perforovaných kovových strojů

Účel děrování

Základní funkcestroj na perforaci plechuje udeřit otvory různých tvarů a velikostí na kovových cívkách skrz Dies. Tyto díry se používají nejen ke snížení hmotnosti kovových materiálů, ale také ke zvýšení propustnosti, estetiky a funkčnosti materiálů. Například ve stavebnictví se perforované kovové listy často používají pro dekorativní a funkční stěny. V elektronickém průmyslu se perforované kovové materiály používají pro rozptyl tepla a ochranu perforovaného kovového stroje.

Běžné vzory děrování

V procesu děrování zahrnují běžné vzory děrování: Kruhový otvor: nejzákladnější typ díry, široce používaný v různých kovových materiálech. Čtvercové otvory: Používá se pro specifické strukturální požadavky a poskytuje vyšší únosnost. Dlouhé díry: Obvykle se používají pro připojení a instalaci. Polygonální otvory: Přizpůsobeno pro specifické požadavky na návrh, běžné v dekorativních a funkčních aplikacích. Otvory ve tvaru mřížky: Používá se pro ventilaci a snižování hmotnosti, přičemž se zvyšuje vizuální efekty. Výběr těchto vzorců obvykle závisí na účelu konečného produktu a na konkrétních potřebách zákazníka.

Důležitost děrování zemí

Ve výrobním procesu stroje na perforaci plechů je návrh a výroba děrovací matrice zásadní. Děrování Die nejen ovlivňuje kvalitu a přesnost děrování, ale také přímo souvisí s účinností výroby a náklady.

Funkce a design děrovacích zemí

Požadavky na přesnost: Vysoce přesné umírání mohou zajistit, aby velikost a poloha každé díry splňovala požadavky na návrh, čímž se zlepšila konzistence produktu.

Trvanlivost: Materiál a výrobní proces zemřít určují jeho životnost. Vysoce kvalitní Dies vydrží opakované děrování, aniž by bylo snadno poškozeno, čímž se sníží výrobní náklady.

Konstrukce díry: Konstrukce matrice musí zohlednit požadavky na děrování různých typů děr a lze jej rychle přepínat a upravit tak, aby se přizpůsobila výrobě různých produktů.

Vztah mezi děrováním matrice a perforační stroj plechu

Výroba děrování úzce souvisí s výkonem perforovaného kovového stroje. Kvalita matrice přímo ovlivňuje účinnost a účinek stroje perforace plechu. Například nesprávný design matrice může vést k odchylce polohy otvorů, nekonzistentnímu průměru díry a dokonce způsobit odpad materiálu. Proto, když si podniky vyberou perforovaný kovový stroj, musí věnovat pozornost návrhu a výrobnímu procesu matrice.

Výběr a inovace clony

Další zaměřenístroj na perforaci plechuje to, jak velký může být clona prorazena. Clona ovlivňuje nejen funkčnost a estetiku produktu, ale také přímo ovlivňuje účinnost výroby.

Běžný clona

Na trhu jsou běžné otvory obecně 1,8 mm a 2,5 mm. Tyto otvory byly široce používány v mnoha průmyslových odvětvích a mohou uspokojit potřeby většiny zákazníků. Například ve stavebnictví se clona 2,5 mm často používá při výrobě ventilačního perforovaného kovového stroje, zatímco clona 1,8 mm je vhodná pro děrování lehkých kovových listů.

Kingreal Steel Slitter Technologické inovace v perforovaném kovovém stroji

S diverzifikací poptávky po trhu se však požadavky zákazníků na clonu neustále zvyšují. Prostřednictvím výzkumu a vývoje a inovací si inženýři Kingreal Steel Slitter inženýři úspěšně vyvinuli stroj na perforaci plechu, který může vyrazit na 1 mm a 1,5 mm clony. Tento technologický průlom nejen rozšiřuje řadu aplikací produktu, ale také zvyšuje tržní konkurenceschopnost perforovaného kovového stroje.

Široká aplikace stroje perforace plechu

Perforovaný kovový strojse široce používá v mnoha průmyslových odvětvích. Následuje několik hlavních oblastí:

1. stavebnictví

Ve stavebnictví se perforované kovové listy často používají pro dekorativní a funkční stěny. Prostřednictvím konstrukce různých typů otvorů lze dosáhnout dobré větrání a estetiky. Efektivní výrobní kapacita stroje na perforaci plechu je výhodnější zpracování stavebních materiálů.

2. výroba automobilů

Automobilový průmysl má extrémně vysoké požadavky na lehkou a sílu materiálů. Perforovaný kovový stroj může vyrazit požadovaný typ díry na kovovém plechu, aby se snížila hmotnost celého vozidla a zlepšila palivovou účinnost. Současně lze zvýšit také přesnou děrování strukturální pevnosti těla vozidla.

3. elektronický průmysl

V elektronickém průmyslu se děrované kovové materiály používají k rozptýlení tepla a ochrany stroje perforace plechu. Perforovaný kovový stroj může poskytnout požadovaný průměr otvoru a typ díry, aby se zajistil výkon rozptylu tepla a bezpečnost perforačního stroje plechu.

4. Průmysl domácích spotřebičů

V produktech Home Appliance se kovové materiály často používají pro skořápky a vnitřní struktury. Kovové listy produkované perforovaným kovovým strojem mohou účinně zlepšit estetiku a praktičnost produktů domácího zařízení.

5. lehký průmysl

Ve světelném průmyslu se stroje pro perforaci plechu široce používají k výrobě různých kovových výrobků. Prostřednictvím děrování různých typů otvorů a průměrů otvorů se velmi zlepšuje rozmanitost a přizpůsobivost produktů na trhu.