V moderní výrobě je technologie děrování široce používána v oblasti zpracování kovů. Jako špičkové vybavení v oboru Kingreal Steel Slitterstroj na perforaci plechumůže uspokojit rozmanité výrobní potřeby zákazníků a vyrazit různé typy děr. Tyto díry se nejenže mění tvar a velikost, ale také hrají důležitou roli v různých aplikačních scénářích. Mezi běžné typy otvorů patří kulaté otvory, čtvercové otvory, dlouhé otvory, šikmé otvory a díry ve tvaru speciálních (jako jsou hvězdné otvory a diamantové otvory). S rostoucí tržní poptávkou po kovových listech se flexibilita a všestrannost perforovaných strojů na kovové plech stává stále důležitějším.

1. Princip zpracování kovového perforovaného stroje

ThePerforovaný stroj kovového plechuHlavně používá mechanickou sílu k úderu požadovaných otvorů v kovovém plechu spoluprací úderu a matrice. Stroj Kingreal Steel Slatter Slitter Metal Perforation Machine přijímá pokročilý hydraulický systém a technologii řízení servo, aby byla zajištěna vysoká účinnost a vysokou přesnost procesu děrování. Perforovaný stroj na kovovém plechu dokáže zvládnout různé materiály, včetně nerezové oceli, hliníku, mědi a dalších materiálů z slitin, aby vyhovoval potřebám různých zákazníků.

1.1basický proces děrování

Základní proces děrování zahrnuje kroky načítání materiálu, polohování, děrování a vykládání. Nejprve je kovový list přiváděn do kovového perforovaného stroje pomocí krmného zařízení a polohovací systém zajišťuje, že materiál je přesně umístěn. Poté je úder rychle tlačen dolů pod vysokým tlakem a proniká do kovové desky, aby vytvořil otvor předem stanoveného tvaru. Nakonec je perforovaný materiál automaticky odeslán k dokončení celého provozního procesu.

2. Výhody kovového plechu Kingreal Steel Slitter

2.1 všestrannost

Největší výhodou Kingreal Steel Slitterstroj na perforaci plechuleží ve své všestrannosti. Nahrazením různých děrovacích dies může kovový perforovaný stroj na výrobu udeřit řadu typů otvorů na stejné výrobní lince. Tento design řeší nedostatky tradičního stroje na výrobu tradičního kovového plechu ve výrobní flexibilitě a výrazně zvyšuje účinnost výroby.

2.2 Přizpůsobené děrování zemí

Abychom splnili požadavky zákazníků na různé potřeby děrování, poskytuje Kingreal Steel Slitter upravené ukládání děrovacích zemí. Podle výkresů poskytnutých zákazníkem a skutečnými potřebami výroby může inženýrský tým navrhnout a vyrábět děrovací zemí, které splňují specifické požadavky. Tento proces obvykle zahrnuje následující kroky:

Analýza poptávky: Komunikujte se zákazníky, abyste porozuměli jejich specifickému typu díry, průměru otvorů, rozestupy otvorů a dalších zvláštních požadavků.

Kreslení Design: Podle potřeb zákazníka navrhujte podrobné výkresy děrovací matrice, včetně tvaru, velikosti a výběru materiálu Die.

Výroba plísní: Použijte vysoce přesné zpracovatelské zařízení k výrobě die, abyste zajistili, že každá matrice může splňovat přísné výrobní standardy.

Testování a nastavení: Po dokončení smrti provádějte předběžné testy, abyste zajistili, že může fungovat stabilně při skutečném děrování a v případě potřeby provést drobné úpravy.

2.3 Dosáhněte více typů otvorů nahrazením matrice

V Kingreal Steel Slitterstroj na perforaci plechu, výměna matrice je velmi jednoduchá. Technici mohou dokončit demontáž a instalaci Die v krátké době, aby zajistili efektivní provoz stroje na výrobu kovů. Zařízení je vybaveno rychlým náhradním zařízením, aby byl proces změny zemní hladší. Konkrétní kroky jsou následující:

Stop příprava: Před změnou matrice musí být perforovaný stroj kovového plechu vypnut na krátkou dobu, aby se zajistila bezpečnost.

Demontáž Old Die: Technici používají profesionální nástroje k rozebírání staré matrice a věnují pozornost provozní bezpečnosti a ochraně stroje na perforaci plechu.

Nainstalujte novou Die: Nainstalujte nově navrženou zemřít přesně na místě a proveďte nezbytné ladění, abyste zajistili jeho spolupráci s punč.

Testovací děrování: Po instalaci nové formy se provádí testovací děrování, aby se potvrdilo, zda jeho výkon splňuje očekávané standardy.

Prostřednictvím výše uvedeného procesu může stroj Kingreal Steel Slitter Metal Perrored Perrored Rychle reagovat na změny na trhu a uspokojit rozmanité potřeby zákazníků v různých výrobních cyklech.

3. Charakteristiky a aplikace běžných typů díry

3,1 kulaté díry

Kulaté otvory jsou nejběžnějšími typy otvorů a široce se používají při ventilaci, drenáž a elektrickém zařízení. Kingreal Steel SlitterKovový perforovaný strojMůže vyrazit kulaté otvory různých průměrů a rozestupů podle potřeby zákazníka, aby splňovaly specifické požadavky na návrh.

3,2 čtvereční díry

Čtvercové otvory se obvykle používají k opravě komponent nebo konektorů. Vyznačují se čistými hranami a rohy a snadným porovnáním zářezu. Prostřednictvím přizpůsobených děrovacích forem může Kingreal Steel Slitter efektivně produkovat čtvercové otvory různých velikostí.

3,3 DLOUHODY

Konstrukce dlouhých děr se používá hlavně pro nastavení a fixaci, zejména v mechanických zařízeních a stavebních strukturách. Kingreal Steel Slatter Slitter plechní kovová perforační stroj může udeřit dlouhé otvory různých délek a šířky podle potřeby.

3,4 šikmých otvorů

Konstrukce šikmých děr se používá pro speciální požadavky na sestavení a přesná kontrola jejich úhlů a pozic je nezbytná. Kingreal Steel Slitter Metal Perforated Making Machine Thacing používá vysoce přesný děrovací úmrtí, aby se zajistilo, že děrování šikmých otvorů splňuje požadavky na design.

3,5 Special Shape otvory

U některých speciálních otvorů s tvarem (jako jsou otvory ve tvaru hvězd a otvory ve tvaru diamantu), může je také stroj na perforaci plechu Kingreal Steel Slitter plechů dosáhnout pomocí přizpůsobených zemí. Tento typ typu díry se obvykle používá při dekoraci nebo designu speciálních funkcí, který dále rozšiřuje rozsah aplikacíPerforovaný stroj kovového plechu.