Zavedení zařízení na řezání na délku

Kovový řez na délku linkyje druh zařízení pro zpracování kovových svitků a stohování. Dělí se napřestat stříhat, vysokorychlostní stříháníalétající stříhánípodle jeho rychlosti. Zařízení na řezání na délku sestává především z nakládacího vozíku, odvíječe, srovnávače, podávacího mechanismu, řezací stanice, dopravního zařízení, stohovacího zařízení atd.

Slouží k odvíjení, urovnávání, řezání a stříhání kovových svitků na ploché desky požadované délky a jejich stohování. Je vhodný pro zpracování za studena a za tepla válcované uhlíkové oceli, křemíkové oceli, pocínovaného plechu, nerezové oceli a různých kovových materiálů po povrchové úpravě. Kovové řezané zařízení má vysoký stupeň automatizace a jeho obsluha je jednoduchá a spolehlivá. Má vysokou přesnost v pevné délce a vysokou rovinnost desky. Stohování je úhledné.

Nový průlom -- Heavy Gauge řez na délku vlasce

KINGREAL STEEL SLITTER je profesionální výrobce kovových řezaných zařízení na délku a vytvořil svůj vlastní systém ve výzkumu a vývoji, výrobě a prodeji. A zařízení na řezání kovů KINGREAL STEEL SLITTER bylo prodánoRusko, Turecko, Egypt, Indiea dalších zemích a udržovat úzké kontakty se zákazníky z různých zemí. Řezačka KINGREAL STEEL SLITTER společnosti KINGREAL STEEL SLITTER byla široce chválena pro svou dobrou kvalitu a byla doporučována zákazníky rovnocenným továrnám a stala se opakovaným zákazníkem.

Inženýři KINGREAL STEEL SLITTER pokračují ve studiu strojů a hledají nové průlomy. Nedávno navrhli těžké měřidlo střižené na délku.

Původním záměrem návrhu tratě s těžkým rozchodem bylo to, že inženýři při velkém počtu návštěv zjistili, že trh se postupně přesunul z poptávky po zpracování tenkých plechů na poptávku po tlustých plechách, ale není dostatek dobrých stroje na trhu pro zpracování tlustého plechu. Společnost KINGREAL STEEL SLITTER chtěla navrhnout linku s těžkým rozchodem nařezanou na délku, která by vyhovovala potřebám zákazníků na zpracování tlustých plechů.

Konstrukční potíže Heavy Gauge řezu na délku čáry

Ve srovnání s linkou nařezanou na délku má tlustá linka nařezanou na délku následující potíže při výrobě a výrobě:

1. Vyšší požadavky na smykovou sílu a pevnost zařízení

- Střihová síla:Stříhání silných plechů vyžaduje větší sílu. Při návrhu je nutné zvážit pevnost střižného nástroje, tuhost střižného rámu a tlakovou úroveň hydraulického systému.

- Síla vybavení:Zařízení tratě těžkého dělení na délku vyžaduje vyšší konstrukční pevnost a odolnost, zejména nože, rámy a komponenty převodů, které musí dlouhodobě odolávat vysoce intenzivním střihacím pracím.

2. Konstrukce nástroje a výběr materiálu

- Materiál nářadí:Stříhání tlustých plechů vyžaduje použití vysoce pevných a vysoce odolných materiálů (jako je legovaná ocel), aby byla zajištěna životnost nástroje.

- Konstrukce nástroje:Stříhání tlustého plechu vyžaduje vyšší požadavky na úhlovou konstrukci a nastavení mezery nástroje, jinak může snadno dojít ke špatné kvalitě břitu desky nebo poškození nástroje.

3. Návrh systému pohonu

- Stříhání tlustých plechů vyžaduje výkonnější hnací systém, obvykle využívající vysoce výkonný hydraulický systém nebo servopohon. Konstrukce hydraulického systému musí brát v úvahu vyšší tlak a průtok, aby byla zajištěna dostatečná smyková síla a rychlost pohybu.

4. Stabilita zařízení a kontrola vibrací

- Nárazová síla a vibrace generované během procesu stříhání tlustého plechu jsou větší a zařízení potřebuje lepší konstrukci tlumení nárazů a tuhost, aby byla zajištěna přesnost střihu a životnost zařízení.

5. Podávací a dopravní systém pro tlusté plechy

- Obtížnost krmení:Tlusté desky jsou těžké a obtížnost automatického podávání a polohování se výrazně zvyšuje, což vyžaduje konstrukci podávacího systému s vyšší nosností.

- Dopravní systém:Přeprava tlustých plechů vyžaduje silnější válečky nebo dopravníky a také jsou nutná protiskluzová a antideformační opatření.

6. Kontrola přesnosti stříhání

- Silné plechy mají vyšší tuhost a menší deformaci pod silou, ale při stříhání jsou vyžadovány vyšší požadavky na přesnost. K zajištění konzistence střižných rozměrů je vyžadován vysoce přesný polohovací systém a řídicí systém.

7. Chlazení a mazání

- Stříhání tlustých desek generuje více tepla a nástroje a zařízení vyžadují lepší systémy chlazení a mazání, aby se zabránilo poškození nástroje nebo selhání zařízení způsobenému vysokou teplotou.

8. Výrobní náklady a technická náročnost

- Výrobní náklady na těžké linky nařezané na délku jsou vyšší, včetně použití vysoce pevných materiálů, přesného obrábění a montáže a složitějších konstrukcí. Nárůst technické náročnosti také klade vyšší nároky na výzkumné a vývojové schopnosti výrobce a výrobní zkušenosti.

9. Bezpečnostní design

- Během procesu stříhání tlustých plechů zařízení snáší větší energii a zvyšuje se bezpečnostní rizika. K zajištění bezpečnosti obsluhy a zařízení jsou zapotřebí úplnější bezpečnostní ochranná opatření (jako jsou bezpečnostní štíty, systémy nouzového zastavení atd.).

Proces návrhu parametrů těžkého měřidla KINGREAL STEEL SLITTER řezané na délkovou čáru

Konstrukční parametry těžní tratě řezané na délku jsou klíčovou otázkou, zejména maximální tloušťka plechu, kterou lze zpracovat. Po hloubkovém průzkumu trhu a analýze poptávky zákazníků se inženýři KINGREAL STEEL SLITTER rozhodli rozšířit zpracovatelskou kapacitu tohototěžké měřidlo nařezané na délku zařízenína kovové desky o maximální tloušťce 20 mm pro splnění širšího rozsahu potřeb aplikací.

Průzkum trhu a analýza poptávky zákazníků

1. Omezení stávajících střižných linek

Většina běžných stříhacích linek na trhu dokáže zpracovávat plechy o tloušťce 0,3-3 mm a používají se především v lehkém průmyslu a zpracování středních a tenkých plechů. S růstem poptávky v těžkém průmyslu a modernizací průmyslu zpracování kovů však výrazně vzrostla poptávka zákazníků po zařízení na zpracování tlustších plechů.

2. Zpětná vazba od zákazníků

KINGREAL STEEL SLITTER komunikuje s předchozími zákazníky, aby hluboce porozuměl jejich nedávným výrobním potřebám a technickým problémům. Například:

- Někteří zákazníci potřebují zpracovat ocelové plechy o tloušťce 10-20mm pro mosty, stavební konstrukce a těžké stroje.

- Poptávka trhu po vysokopevnostních ocelových deskách, ocelových deskách odolných proti opotřebení a kompozitních deskách se postupně zvyšuje a tloušťka těchto desek obvykle přesahuje zpracovatelský rozsah tradičních stříhacích linek.

Technické vlastnosti KINGREAL STEEL SLITTER těžkého měřidla nařezané na délku zařízení

1. Maximální tloušťka zpracování: 20 mm

Po komplexním zvážení poptávky na trhu a výkonu zařízení se KINGREAL STEEL SLITTER rozhodl navrhnout zařízení nařezané na délku, které dokáže zpracovávat plechy o maximální tloušťce 20 mm. Tento parametr nejen splňuje potřeby většiny zákazníků, ale má také silnou konkurenceschopnost na trhu.

2. Volitelná konfigurace

Aby bylo možné vyhovět výrobním potřebám různých zákazníků, tato řada nařezaných na délku podporuje flexibilní možnosti konfigurace, včetně:

- Dvojitý stohovací stůl: zlepšit efektivitu výroby a vhodné pro hromadnou výrobu.

- Dvojité nivelační zařízení: zajistit rovinnost tlustých plechů a zlepšit kvalitu střihu.

- Funkce laminování: chrání povrch kovových desek, aby nedošlo k poškrábání nebo poškození, zvláště vhodné pro zpracování dekorativních desek.