Tento kovový perforovaný stroj KINGREAL STEEL SLITTER je speciálně navržen pro výrobu podnosů na bagety. A stroj na výrobu kovových děr může děrovat širokou škálu tvarů a průměrů otvorů v kovových materiálech různých tlouštěk, aby vyhovoval individuálním potřebám zákazníků.
KINGREAL STEEL SLITTER Stroj na výrobu perforovaného kovu je kovoobráběcí proces, který zahrnuje vytváření řady otvorů v plechu. Tento proces se obvykle provádí pomocí děrovací lisovací formy, kterou lze podle potřeby použít k vytvoření otvorů různých velikostí a tvarů. Děrovaný drát se používá v široké škále aplikací, jako jsou vzduchové filtry, tlumiče výfuku, tepelně izolační panely, přepážky a mnoho dalších aplikací.
Výhodou stroje na výrobu děrovaného kovu je, že nabízí široký výběr materiálů, materiálů, tvarů, velikostí desek, tlouštěk desek, průměrů otvorů atd., aby vyhovovaly různým aplikacím. Kromě toho lze stroj na výrobu děrovaného kovu použít pro dekorativní účely, jako je použití děrovaných kovových desek jako materiálů na stěny, příčky, svítidla atd., a to jak uvnitř, tak vně budov.
Nově KINGREAL STEEL SLITTER také poskytuje řešení pro výrobu kovového děrovaného stroje pro zákazníky prodávající kovové plechy na bagety, které jsou navrženy a vyrobeny podle materiálu plechů na pečení, potřeby děrování a vlastností výrobku.
Pracovním principem stroje na výrobu děrovaného kovu je použití děrovacího stroje k instalaci suroviny na plošinu pracovního stroje a děrovací lis působí na materiál pod pohonem silového mechanismu (např. ručně nebo hydraulicky), aby se dokončila operace děrování.
Stroj na výrobu děrovaného kovu může provádět operace, jako je zpracování plechu, lisování, lisování, embosování atd., vtlačováním kovu do formy, aby se vytvořily požadované otvory. Tato technika se široce používá k výrobě plechů s různými vzory otvorů, jako jsou kryty strojů a zařízení, vzduchové filtry, tlumiče výfuku atd. Děrovaný děrovací stroj se také používá k výrobě plechů s různými tvary otvorů.
Přesnost a rychlost stroje na výrobu děrovaných kovů lze upravit různými typy strojů na výrobu děrovaných kovů tak, aby vyhovovaly různým potřebám výroby.
Hydraulický odvíječ -- Předběžná rovnačka -- Portálový děrovací lis 125 tun -- Zařízení se servopodavačem -- Stroj nařezaný na délku / Stroj na navíjení (dle vašeho výběru)
|
Tloušťka surovin |
0,4-0,6 mm |
|
Maximální velikost produkce |
šířka 1250 mm |
|
Velikost otvorů |
Φ3 mm |
|
Rychlost výroby |
100-160 SPM |
|
Výkon motoru uncoliler |
3 kW |
|
Výkon motoru podavače |
7,5 kW |
|
Síla portálového lisu |
18,5 kW |
Část odvíječe pro stroj na výrobu kovových děr:
Odvíječ pro stroj na výrobu děrovaných kovů je specializované zařízení používané ve stroji na výrobu kovových děr, který se používá hlavně k přenášení a odvíjení ocelových svitků pro další zpracování.
Konstrukční vlastnosti: odvíječ má obvykle svařovanou konstrukci ve tvaru krabice a frekvenčně řízený motor pohání hřídel navijáku, aby po zpomalení poskytoval hlavní výkon prostřednictvím převodovky. Naviják je dutá hřídel nesená na tělese převodovky dvěma ložisky, přičemž mezi ložisky jsou uložena čelní ozubená kola.Funkční vlastnosti: Odvíječje schopen odvíjet pás při zachování napětí pásu a je také schopen automatického centrování pásu pod středovou kontrolou.
Kovový děrovací stroj pro kovový perforovaný stroj na výrobu
▶ Vysokorychlostní přesnost: Tento lis je schopen pracovat při vysokých rychlostech při zachování přesnosti procesu lisování.
▶ Stabilní konstrukce: Konstrukce portálové konstrukce poskytuje stabilní pracovní platformu pro rozsáhlé a těžké lisovací operace.
▶ Automatický mazací systém: Vybaven automatickým mazacím systémem pro zajištění stability stroje při dlouhodobém provozu a prodloužení životnosti stroje na výrobu kovových perforací.
▶ Řízení rychlosti frekvenčního převodu: rychlost lisu je řízena frekvenčním měničem, který může upravit rychlost lisování podle různých požadavků na zpracování.
▶ Vzduchová třecí spojka a brzda: Použití vzduchové třecí spojky a brzdového systému zlepšuje rychlost odezvy a bezpečnost stroje.
▶ Vysoká účinnost: Rychlá doba odezvy servomotorů zvyšuje účinnost stroje na výrobu děrovaného kovu a snižuje prostoje.
Servomotorové podávací zařízení pro stroj na výrobu děrovaných kovů
▶ Servomotorové podávací zařízení ve stroji na výrobu kovových děr je vysoce přesné automatizační zařízení, které využívá přesné řízení servomotorů k dosažení přesného podávání materiálů.
▶ Přesné ovládání: Servomotor dokáže přesně řídit rychlost podávání a polohu, aby bylo zajištěno, že materiál je dopravován podle nastavených parametrů.
▶ Vysoká účinnost: Rychlá doba odezvy servomotorů zvyšuje účinnost stroje na výrobu děrovaného kovu a snižuje prostoje.
▶ Snadné programování: Servomotorové podavače jsou obvykle vybaveny uživatelsky přívětivým rozhraním, které operátorům usnadňuje jejich programování pro různé výrobní potřeby.
Děrovaný kovový pekáč na bagety je nástroj na pečení, který je obvykle vyroben z kovu a má na povrchu řadu otvorů. Tyto otvory pomáhají rovnoměrněji distribuovat teplo pro lepší ventilaci a přenos tepla.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Vysoce kvalitní výrobní linka na leštění spirálek z nerezové oceli
Kompletní řešení linky pro děrování cívek
Automatická výrobní linka pro řezání laserem s cívkou
Plně automatická linka na výrobu perforovaného kovu
Vysokorychlostní výrobní linka na perforaci cívky
Linie perforace kovových stropních dlaždic